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日立發(fā)布材料熒光鍍層厚度測(cè)量?jī)x技術(shù)質(zhì)量對(duì)應(yīng)解決方案
*，在材料件上鍍上金屬層可以使材料的質(zhì)量和價(jià)值得到很大的提升，而熒光鍍層厚度測(cè)量?jī)x技術(shù)上鍍材料作為工程中的物資基礎(chǔ)，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣對(duì)工程質(zhì)量有著不可忽視的作用，因此材料行業(yè)能否穩(wěn)定有序地健康發(fā)展，對(duì)工程質(zhì)量的提升有著非常重要的作用。對(duì)于目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的以次充好、欺瞞的行為，政府管理部門(mén)必將嚴(yán)格管理，嚴(yán)厲打擊這種唯利是圖，罔顧道德底線的行為，樹(shù)立行業(yè)先鋒，同時(shí)社會(huì)各界以及媒體應(yīng)對(duì)此種行為進(jìn)行強(qiáng)烈譴責(zé)，共同規(guī)范材料行業(yè)及其經(jīng)營(yíng)行為，凈化市場(chǎng)，推動(dòng)行業(yè)健康發(fā)展。
如今在金屬鍍層工藝上大致分為兩大類(lèi)鍍層技術(shù)，即電解鍍法及化學(xué)鍍法。
電解鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高了鍍層厚度測(cè)量?jī)x技術(shù)的耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。
而化學(xué)鍍處理熒光鍍層厚度測(cè)量的物質(zhì)是一種新型的金屬表面處理技術(shù)，該技術(shù)以其工藝簡(jiǎn)便、節(jié)能、環(huán)保日益受到人們的關(guān)注?；瘜W(xué)鍍使用范圍很廣，鍍金層均勻、裝飾性好。在防護(hù)性能方面，能提高產(chǎn)品的耐蝕性和使用壽命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性能等特殊功能，因而成為*表面處理技術(shù)的一個(gè)發(fā)展。
那么，成品鍍件的質(zhì)量究竟該如何管控呢？
現(xiàn)鍍層厚度測(cè)量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必要手段。為使產(chǎn)品化，出口商品和涉外項(xiàng)目中，對(duì)鍍層厚度有了明確要求。目前鍍層厚度的測(cè)量方法主要有：楔切法，光截法，電解法，厚度差測(cè)量法，稱(chēng)重法，X射線熒光法，β射線反向散射法，電容法、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等等。這些方法中前五種是有損檢測(cè)，測(cè)量手段繁瑣，速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn)。
X射線和β射線法是無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量，測(cè)量范圍較小，X射線法可測(cè)極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用。
隨著技術(shù)的日益進(jìn)步，特別是近年來(lái)引入微機(jī)技術(shù)后，采用X射線鍍層測(cè)厚儀 向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米，精度可達(dá)到1%，有了大幅度的提高。它適用范圍廣，量程寬、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉，是工業(yè)和科研使用zui廣泛的測(cè)厚儀器。
日立FT110系列X射線鍍層厚度測(cè)量?jī)x能夠有效地對(duì)應(yīng)常用五金件，印刷電路板，半導(dǎo)體材料，合金金屬及特種金屬上復(fù)合鍍層的測(cè)量，在實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)產(chǎn)品鍍層成分及厚度時(shí)，可以同時(shí)保證被檢材料的無(wú)損化，實(shí)現(xiàn)低成本，操作簡(jiǎn)單，分析軟件一體化等諸多優(yōu)勢(shì)。
