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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
異丙醇流量計投運前要*行儀表系數(shù)的設定，仔細檢查確定流量計接線無誤方可投入使用。--凌
異丙醇流量計介質性質要求
化學腐蝕和結垢，流體的化學性有時成為選擇測量方法和儀表的決定因素。某些流體會引起儀表接觸零件腐蝕，表面結垢或析出結晶體金屬表面產(chǎn)生電解化學作用。避免出現(xiàn)上述情況發(fā)生。
測量精度需求
需要明確整體的測量準確度要求以及是在某一特定流量下使用，還是在某*量范圍內因溫度和壓力變化而有顯著的變化，其值一般較低，且各種氣體之間差別較小。智能液體渦輪流量計的精度等級常用的等級是1.0級和0.5級，這個精度等級比一般的轉子類流量計是高的，對于精度要求比較高的客戶是一個不錯的選擇。
常見選型困擾細解
正確地選擇儀表的規(guī)格，也是保證儀表使用壽命和準確度的重要一環(huán)。應特別注意靜壓及耐溫的選擇。儀表的靜壓即耐壓程度，它應稍大于被測介質的工作壓力，一般取1．25倍，以保證不發(fā)生泄漏或意外。量程范圍的選擇，主要是儀表刻度上限的選擇。選小了，易過載，損壞儀表；選大了，有礙于測量的準確性。一般選為實際運行中zui大流量值的1．2一1．3倍。
安裝在生產(chǎn)管道上長期運行的接觸式儀表，還應考慮流量測量元件所造成的能量損失。一般情況下，在同一生產(chǎn)管道中不應選用多個壓損較大的測量元件，如節(jié)流元件等。
關于介質測量中粘性變化
流量計為粘度敏感的流量計，當液體粘度增大時，儀表系數(shù)的線性區(qū)變窄，下限流量增大，當粘度增加到一定數(shù)值時，甚至無線性區(qū)域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。
對于液體，通常用水校驗傳感器，當精度為0.5級時，可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當流體粘度高于5 times;10-6mm2/s時，可用相當粘度的液體校驗而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來補償粘度的影響。如縮小使用范圍度，提高流量下線值或儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)修正系數(shù)等。
粘度對儀表系數(shù)的影響與傳感器結構類型及參數(shù)口徑大小等有關。
使用中維護工作
1、使用時應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門,嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
2、維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
3、不用時應清洗內部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入， 然后置于干燥處保存。
4、配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
5、在安裝前先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分排除故障。
關于使用中較為關心測量精度下降
1、流體溫度、壓力的變化可能使管道內液體逸出所含的空氣或者因管道內的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質的負壓使外面的氣體被吸入管道內，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大，出現(xiàn)正誤差，對流體的需方不利。
2、流體中的纖維狀或粘性雜質附在流量計的轉動部分，使轉動阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現(xiàn)負誤差，對流體的供方不利。
全文小結：
沒有一種測量方式或流量計對各種流體及流動情況都能適應的．不同的測量方式和結構，要求不同的測量操作、使用方法和使用條件每種型式都有它*的優(yōu)缺點。因此應在對各種測量方式和儀表特性作全面比較的基礎上選擇適于生產(chǎn)要求的 。
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