朗杰比例閥常見的維修方法有
朗杰比例閥為電氣反饋,當(dāng)有信號輸入時(shí),主閥芯帶動與之相連的位移傳感器運(yùn)動,當(dāng)反饋的位移信號與給定信號相等時(shí),主閥芯停止運(yùn)動,比例閥達(dá)到一個(gè)新的平衡位置。
液壓系統(tǒng)中比例閥按主要功能分類,分為壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥、比例復(fù)合控制閥四大類。每一類又可以分為直接控制和先導(dǎo)控制兩種結(jié)構(gòu)形式,直接控制用在小流量小功率系統(tǒng)中,先導(dǎo)控制用在大流量大功率液壓系統(tǒng)中,構(gòu)成電一液比例閥。
朗杰比例閥常見的故障問題及維修方法介紹
1、更換存在問題的零部件
更換法是對存在問題的零部件進(jìn)行整體或者部分更換。更換法在工程機(jī)械閥的維修中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問題的部件,找到問題后就可以更換一個(gè)與之相同的完好部件,一般情況下通過這種維修方法就能使閥實(shí)現(xiàn)正常工作。導(dǎo)致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷,而集成放大器一般不會出現(xiàn)問題。
2、電氣零點(diǎn)的調(diào)節(jié)
在工程機(jī)械中,比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下,而其電氣零點(diǎn)易受到外界環(huán)境的干擾,因此在更換了失效的零部件后就應(yīng)當(dāng)對其電氣零點(diǎn)進(jìn)行檢測,對不符合要求的應(yīng)重新標(biāo)定。
一般檢測方法如下:給比例閥的放大器供電一般情況下0一24 V、,確保閥芯處于斷電狀態(tài),用萬用電表直流擋,0.25 V量程、檢測閥芯位移反饋信號,在閥芯沒有接受指令的條件下,要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應(yīng)調(diào)節(jié)閥芯位移傳感器的調(diào)節(jié)螺母,直至閥芯反饋電壓為零。
3、死區(qū)的調(diào)節(jié)
不同類型朗杰比例閥的死區(qū)可以通過該閥產(chǎn)品手冊的電流/電壓流量曲線查得。對于高性能的比例閥,死區(qū)可控制在5%之內(nèi)。檢測的方法:給閥輸入死區(qū)對應(yīng)的指令信號,通過萬用電表檢測閥芯位移反饋信號,看其是否存在對應(yīng)的關(guān)系。假設(shè)閥的死區(qū)開口幅度為0}1oo0i0,對應(yīng)反饋電壓為0一10V;如果閥的死區(qū)開口幅度為5%,則對應(yīng)的反饋電壓應(yīng)該為0.5 V,如果沒有對應(yīng),則應(yīng)調(diào)節(jié)集成放大器的死區(qū)調(diào)節(jié)螺釘至反饋電壓為0.5 V止。