詳細(xì)介紹
滾筒烘干機(jī)簡(jiǎn)介:
該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料由于重力的作用運(yùn)行到較低端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
滾筒烘干機(jī)特點(diǎn):
干燥機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力??惯^(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
1.該機(jī)揚(yáng)料板分布及角度設(shè)計(jì)合理,性能可靠,因而熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數(shù)少,適用維修方便等特點(diǎn)。
2.滾筒烘干機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
3.該設(shè)備中專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力??惯^(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
4.干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備。
5.設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。
滾筒烘干機(jī)工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
滾筒烘干機(jī)在工作時(shí),調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速為10r/min,開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)整變頻器使得入口氣流速度為12m/s,對(duì)四組物料進(jìn)行實(shí)驗(yàn),入口氣流溫度參數(shù)分別調(diào)整為300℃、350℃、400℃、450℃,得到實(shí)驗(yàn)結(jié)果,并將工作參數(shù)輸入模擬程序,得到模擬結(jié)果。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,在其他條件不變的情況下,入口氣流溫度由300℃增加到450℃,物料終含水率從18.7%減少到8.1%,入口氣流溫度增高,出口物料含水率下降。主要是因?yàn)槿肟跉饬鳒囟仍龈?,物料水分?jǐn)U散系數(shù)增大,滾筒烘干機(jī)干燥速度增大。入口氣流溫度存在理想值,溫度過(guò)低會(huì)造成物料含水率過(guò)高,不利于貯藏:溫度過(guò)高會(huì)降低物料品質(zhì),浪費(fèi)熱能。比較實(shí)驗(yàn)結(jié)果和模擬結(jié)果,平均誤差9.97%。