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在總體布置上，做到技術(shù)經(jīng)濟(jì)總體優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)總體投資少，運(yùn)行成本低，見效快，在保證噸鐵噴煤的前提下，提高高爐利用系數(shù)。

噴煤新技術(shù)，近幾年如雨后春筍般在全國各地的高爐上生根開花，顯示了巨大的社會(huì)意義、經(jīng)濟(jì)意義和產(chǎn)業(yè)效益，“冶金行業(yè)要有生命力必須上噴煤”，在煤焦差價(jià)越來越大的今天，噴煤顯得跟為重要。我公司以完整的系統(tǒng)使用理論技術(shù)、設(shè)計(jì)能力和工程配套能力，為您的高爐提供噴煤工程技術(shù)，為您的經(jīng)濟(jì)騰飛插上一雙強(qiáng)健的翅膀。

優(yōu)質(zhì)高效冶金用卸灰球閥應(yīng)用

主要用于高爐除塵卸灰系統(tǒng)。是控制含塵氣體、含顆粒液體及固體粉末管路系統(tǒng)啟閉裝置的理想設(shè)備。氣動(dòng)卸灰球閥采用單向密封和進(jìn)口縮孔式結(jié)構(gòu)，用于氣固二相介質(zhì)中，不會(huì)積灰卡住。密封圈、密封座、優(yōu)質(zhì)高效冶金用卸灰球閥球體等零件采用專門材料和特殊工藝處理，具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長的特點(diǎn)。密封圈裝有自動(dòng)磨損補(bǔ)償裝置，避免因磨損產(chǎn)生泄漏。

特點(diǎn)：

1、采用單向密封，不會(huì)積灰卡住。2、特殊工藝處理的填充聚四氟乙烯作為密封圈材料，耐溫、耐磨性能*。3、采用雙閥桿固定式球體，可長期保持開啟和關(guān)閉的位置精度。4、閥座有自動(dòng)補(bǔ)償磨損裝置，確保長期可靠的密封性能。

閥門結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、控制方便、性能可靠。 ■主要性能參數(shù)  產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品型號(hào)：MHQ647MF 公稱通徑：DN150-DN500  公稱壓力：PN0.25MPa～PN1.6MPa 連接方式：法蘭 驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)  氣源壓力：0.4MPa～0.7MPa 閥體材料：碳鋼  適用介質(zhì)：含煤氣塵灰、煙氣塵灰，煤粉、水泥等干燥物料介質(zhì) 適用溫度：≤250℃

廣泛用于化工、石油、輕工、環(huán)保、冶金、鋼鐵、城市供熱等行業(yè)的各類管道和設(shè)備上開閉迅速,性能可靠,確保任何輸送管道系統(tǒng)的zui有效操作,使用壽命比一般球閥高達(dá)10倍待特點(diǎn).

材質(zhì)：

碳鋼 Q47F-10C Q新工藝三大特點(diǎn)：
1、制份磨機(jī)采用立式中速磨，淘汰老式球磨機(jī)；
2、采用單極收份，淘汰三機(jī)收粉；
3、利用高爐煤氣燃燒制作干燥氣，淘汰使用氮?dú)?，使整個(gè)工程成本下降了百分之六十左右，是噴煤工程的一次技術(shù)革命。
  冶金卸灰球閥主要環(huán)節(jié)優(yōu)化設(shè)計(jì)簡介:
1、原煤供應(yīng)系統(tǒng)：采用無倉壓排料結(jié)構(gòu)，去掉倉下給料設(shè)備直接向電子皮帶排料。
2、干燥氣供應(yīng)系統(tǒng)：直接采用高爐煤氣作為干燥氣的熱源做到能源二次利用，廢氣*，是加熱爐的設(shè)計(jì)達(dá)到*優(yōu)化。
3、制粉系統(tǒng)：磨機(jī)采用“負(fù)運(yùn)行、側(cè)給料、雙輥液壓翻轉(zhuǎn)、電力變頻調(diào)速選粉”式中速磨，做到高度、費(fèi)用、成本降低。