您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,交通,航天,汽車 |
|---|
設(shè)備材質(zhì)：我看過(guò)一些URS，有兩個(gè)項(xiàng)目幾乎成了標(biāo)配。一是與物料接觸的部分用SUS316L不銹鋼，不與物料接觸的部分用304不銹鋼；二是設(shè)備內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.6微米。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手自動(dòng)配料罐低價(jià)大甩賣
設(shè)備材質(zhì)：我看過(guò)一些URS，有兩個(gè)項(xiàng)目幾乎成了標(biāo)配。一是與物料接觸的部分用SUS316L不銹鋼，不與物料接觸的部分用304不銹鋼；二是設(shè)備內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.6微米。作為中藥，普藥居多，高附加值*的產(chǎn)品少，當(dāng)然，316L挺好，表面粗糙度0.4微米更好，但凡事要考慮一個(gè)必要性和經(jīng)濟(jì)性的標(biāo)準(zhǔn)，多問(wèn)問(wèn)自己，問(wèn)問(wèn)產(chǎn)品：是不是都有這個(gè)必要？何況，作為用戶，你是否知道怎么加工可以是0.6微米？你如何檢測(cè)是否為0.6微米？你是否知道如何判斷鋼材是否符合標(biāo)準(zhǔn)？這些其實(shí)更需要關(guān)注。
設(shè)備材質(zhì)：我看過(guò)一些URS，有兩個(gè)項(xiàng)目幾乎成了標(biāo)配。一是與物料接觸的部分用SUS316L不銹鋼，不與物料接觸的部分用304不銹鋼；二是設(shè)備內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.6微米。作為中藥，普藥居多，高附加值*的產(chǎn)品少，當(dāng)然，316L挺好，表面粗糙度0.4微米更好，但凡事要考慮一個(gè)必要性和經(jīng)濟(jì)性的標(biāo)準(zhǔn)，多問(wèn)問(wèn)自己，問(wèn)問(wèn)產(chǎn)品：是不是都有這個(gè)必要？何況，作為用戶，你是否知道怎么加工可以是0.6微米？你如何檢測(cè)是否為0.6微米？你是否知道如何判斷鋼材是否符合標(biāo)準(zhǔn)？這些其實(shí)更需要關(guān)注。
二手自動(dòng)配料罐低價(jià)大甩賣
產(chǎn)品用途與概述
提取罐是醫(yī)藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設(shè)備?？商峁┪锪纤崛 ⒋继崛?、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，適用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí)，設(shè)備利用率高。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(lái)（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。
5、一機(jī)多用（單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮），結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費(fèi)用低。
6、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn)，既減少了環(huán)境污染，又消除重金屬及細(xì)菌的滲入，*符合GMP要求。
產(chǎn)品用途與概述
提取罐是醫(yī)藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設(shè)備?？商峁┪锪纤崛 ⒋继崛?、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，適用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí)，設(shè)備利用率高。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(lái)（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。
5、一機(jī)多用（單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮），結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費(fèi)用低。
6、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn)，既減少了環(huán)境污染，又消除重金屬及細(xì)菌的滲入，*符合GMP要求。
