二手稱重配料罐信譽(yù)至上
設(shè)備工作原理
將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時(shí)間后,開啟蒸汽閥加熱,一般采用夾套加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時(shí)用)經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)粗過(guò)濾后至過(guò)濾器,進(jìn)入濃縮器。濃縮時(shí)產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋至提取罐同;提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過(guò)熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過(guò)程中得到充分利用,形成新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。
新溶劑從上到下通過(guò)藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過(guò)程,從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮(回收)大循環(huán)經(jīng)返多次后,提取液呈無(wú)色,此時(shí),提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮,直至達(dá)到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏,放出備用。
二手稱重配料罐信譽(yù)至上
多功能提取工藝段是整個(gè)中藥提取車間生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序,多功能提取罐是提取工藝段的關(guān)鍵設(shè)備,如果提取工藝和設(shè)備性能、與控制系統(tǒng)不能很好地有機(jī)結(jié)合,生產(chǎn)過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料消耗大等問(wèn)題。本文從多功能提取工藝的需求出發(fā),對(duì)工藝流程、控制方案、關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行了分析,指出了提取過(guò)程控制中需要重點(diǎn)注意的問(wèn)題及難點(diǎn),對(duì)中藥提取過(guò)程自控提供了一種明確的解決思路。文中相關(guān)控制策略經(jīng)實(shí)踐證明:降低人為因素對(duì)生產(chǎn)的影響,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。