氣流干燥設(shè)備吹水除濕風(fēng)刀

干燥系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)刀是結(jié)合風(fēng)刀均勻高風(fēng)速的特性及自動傳送裝置而特殊設(shè)計之自動風(fēng)（刀）干（燥）設(shè)備。風(fēng)刀干燥系統(tǒng)應(yīng)用于不同系列風(fēng)刀（如通用型風(fēng)刀，不銹鋼風(fēng)刀，精密性風(fēng)刀，彎曲型風(fēng)刀，熱風(fēng)刀等）的特點(diǎn)，加上針對干燥物主體在干燥過程中所需的配合設(shè)計，從而達(dá)到及時風(fēng)干的目的。它除一般應(yīng)用于飲料瓶，啤酒瓶，易拉罐外，更可應(yīng)用于平板（如玻璃板，鋼板等），滾筒，軟包裝，電池，小瓶（≤100ml），經(jīng)特殊設(shè)計還可應(yīng)用于方瓶，冷凝瓶，大瓶（5gal）。此外，風(fēng)刀干燥系統(tǒng)雖然作為一個系統(tǒng)，它還具備有針對特定物體的干燥解決方案。

標(biāo)準(zhǔn)氣刀

     （A）壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。

     （B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大30倍。

     （C）氣流旋轉(zhuǎn)90度向下。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

 超級氣刀

     （A）壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。

     （B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大40倍。

     （C）帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強(qiáng)大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

氣流干燥設(shè)備吹水除濕風(fēng)刀實(shí)例

針對啤酒飲料行業(yè)的包裝貼標(biāo)、噴碼前所需的除水干燥工序、風(fēng)刀干燥系統(tǒng)正以其高效能的表現(xiàn)為市場所認(rèn)可，得益于極快的薄風(fēng)廉和在不需要加熱器的前提下比常溫高15℃的風(fēng)溫，產(chǎn)生的高速潔凈氣流在該領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)取代了同類的壓縮空氣產(chǎn)品。且電能耗由之前的30-15KW大幅降低到5.5-15KW，與之換來的是接近100%的干燥度。貼標(biāo)后的瓶體在外觀上更趨于光潔、無氣泡產(chǎn)生；噴碼后的字體更清晰，這一工藝的完善為*提供了有力的保證。

優(yōu)點(diǎn)

1、風(fēng)刀干燥機(jī)采用設(shè)計風(fēng)刀，根據(jù)風(fēng)洞原理進(jìn)行設(shè)計，把高速風(fēng)引進(jìn)特制的風(fēng)槽引致風(fēng)洞效應(yīng)，以*風(fēng)速達(dá)到快速切除瓶/罐表面水份的效果，以更低功率(高壓鼓風(fēng)機(jī)配合風(fēng)刀—快速風(fēng)干)替代高功率(電熱—烘箱烘干和空氣壓縮機(jī)配合噴嘴--吹干)，免除殘留水漬，尤顯節(jié)能。

2、可根椐客戶要求定制吹瓶/罐身、頂部、頸部及吹底部的風(fēng)槽，使干燥一次完成，并*解決瓶/罐蓋難干問題。

3、風(fēng)槽設(shè)計采用能方便客戶因應(yīng)瓶/罐直徑及高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置，一個系統(tǒng)能滿足不同規(guī)格的瓶/罐的使用要求，可節(jié)省投資。

4、風(fēng)槽及多款其他配件采用304不銹鋼或316L不銹鋼制作，*符合食品衛(wèi)生要求。

5、特設(shè)排水及排氣口，方便引水及排氣。

6、風(fēng)槽用減音材料并蓋有透明減音罩，既方便監(jiān)察又可以降低噪音。

7、采用高壓鼓風(fēng)機(jī)做風(fēng)源，配置隔音罩，可降低風(fēng)機(jī)噪音。有多款類型及規(guī)格，適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

氣流干燥設(shè)備風(fēng)刀設(shè)備配置：

1）、設(shè)備主要是由高壓鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀組成，使用三相380VAC電源作為動力。

2）、風(fēng)機(jī)采用全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī)，該鼓風(fēng)機(jī)是用ADC12鋁合金制造，堅固耐用；該機(jī)葉輪直接馬達(dá)，無齒輪或傳動皮帶帶動，可靠性非常高，而且免潤滑，從而可保證無油氣，適用于食品行業(yè)。

3）、風(fēng)刀采用全不銹鋼304制作；所有風(fēng)刀都可以調(diào)整（手動調(diào)整）上、下、左、右位置和對瓶身的吹干區(qū)域，風(fēng)刀的高度和風(fēng)刀的吹風(fēng)角度也均可自由調(diào)整。

4）、高壓鼓風(fēng)機(jī)機(jī)架和風(fēng)刀安裝支架采用不銹鋼304制作，送風(fēng)軟管采用進(jìn)口耐壓軟管。

5）、防水隔離罩由不銹鋼304支架+有機(jī)玻璃門組成，上、下層可單獨(dú)拆裝，設(shè)有有機(jī)玻璃檢修門（活頁門，方便開關(guān)），下層承水盤設(shè)有排水口，頂部采用5mm透明PC板，長度方向左右兩側(cè)采用進(jìn)口5mm有機(jī)玻璃板作為門板（活頁門）。

6）、每單把風(fēng)刀出風(fēng)口風(fēng)速＞110m/s，風(fēng)刀出風(fēng)口寬度可調(diào)范圍為0.3-3mm。

7）、在風(fēng)刀干燥機(jī)有效吹掃區(qū)域?qū)蓚?cè)原塑料護(hù)欄更換成ф10不銹鋼圓棒（SUS304）護(hù)欄，單面各配置兩根加護(hù)欄支架。

8）、每臺風(fēng)機(jī)單獨(dú)配置啟動/停止開關(guān)按鈕，整機(jī)配置一個急停裝置。

9）、電控箱采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制作，現(xiàn)場電源線單線設(shè)備配置200米。

10）、安裝風(fēng)刀處輸送帶不出現(xiàn)倒瓶；

11）、開關(guān)按鈕、指示燈、接觸器、斷路器等低壓控制元器件采用施耐德產(chǎn)品，中間繼電器選用歐姆龍產(chǎn)品；

12）、設(shè)備主體不銹鋼板厚度大于或等于1.5mm 

氣流干燥設(shè)備風(fēng)刀具體運(yùn)用如下：

1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。
2、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
3、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
4、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
5、橡膠塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。

吹水風(fēng)刀在工業(yè)領(lǐng)域中存在大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應(yīng)的條件下，風(fēng)刀可*的滿足這些應(yīng)用。