烘干機二手 常年* 烘干機生產線一般有上料裝置，熱源系統，烘干機主機，卸料裝置和除塵裝置組成。其時產量從0.5噸---100噸不等，滾筒直徑從600mm到3200mm，滾筒長度從4米--40米。根據烘干物料不同，烘干機生產線所選擇的滾筒內部揚料板架構，上料及出料裝置會有變化。特別是在烘干一些濕度較大且有一定粘性物料時，常需要配置前期打散設備。
轉筒烘干機工作原理：
在物料干燥的過程中：濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。轉筒烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經回轉轉筒烘干機以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。礦渣烘干機的優(yōu)點 1、處理量比較大，抗過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。 2、在設計時為了達到的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高。 3、在內部結構上實現了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象。 4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象，為您降低了除塵系統的負荷。該設備在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統烘干機的“風洞”現象。 5、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。烘干機二手 常年*
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