蘇州康諾嘉機電有限公司
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參考價 | 面議 |
- 型號 4WMM10J3X/F
- 品牌 REXROTH/德國力士樂
- 廠商性質(zhì) 代理商
- 所在地 蘇州市
更新時間:2020-04-13 14:59:13瀏覽次數(shù):258
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R900589975
4WMM10E3X/F
R900586919
4WMM10J3X/
R900589954
4WMM10J3X/F
R900469301
4WMM6D5X/F
R900467936
4WMM6E5X/
R900471209
4WMM6G5X/
R900469302
4WMM6J5X/
R900402164
4WMM6J5X//V
4WMM6J5X/F31.5
德國Rexroth力士樂4WMM10J3X/F換向閥
德國Rexroth力士樂4WMM10J3X/F換向閥
換向閥 R900561274 4WE 6 D6X/EG24N9K4
換向閥 4WE 10 D50/OFEG24N9K4/M
力士樂REXROTH 溢流閥 DBDS6K1X/100
換向閥 DKE 1631 DC+SP CAE 24 Vdc
控制閥 DHE 0610 DC+SP COE 24 Vdc
電磁換向閥 DHE 0713 DC 10
液控單向閥 HR 012-50
雙向節(jié)流閥 HQ-012 52
減壓閥 HG 031/100
電磁換向閥 DPHI-2631 40
電磁換向閥 DHE-0631/2P DC 10
葉片泵在結(jié)構(gòu)設計上有單作用、雙作用兩種,單作用是一個進油腔一個出油腔,都是在圓心180度的一側(cè),偏心受力對泵軸來說是有著徑向受力的負荷,顧名思義被稱為單面受力也叫單作用,單作用油泵的軸承因受力較大其壽命很短,滾珠軸承是不行的,為了提高軸承壽命,通常都采用接觸面較大的DU復合軸承或雙金屬銅套軸承,這樣的軸承可以抗住較大地偏心力,使之能延長軸承壽命,像變量葉片泵和齒輪泵都屬于單作用油泵。
雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)設計上采用了在360度的圓心上180度對稱式的設計,即兩個吸油腔180度對稱和兩個出油腔180度對稱,這樣的設計好處是,泵軸在傳遞扭矩時沒有徑向受力,受力值幾乎為零,為此,雙作用葉片泵的泵軸所選用的軸承就可以采用簡單的滾珠軸承,既能降低機械噪音又能降低旋轉(zhuǎn)阻力,而且在承受壓力、使用壽命上還能達到比較高的理想值。
葉片泵在客戶的使用中出現(xiàn)了故障,自己打開看后或發(fā)回廠家維修時,發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)損壞,而且泵芯零件或泵軸也都損壞了,還有的客戶,油泵工作中有很大的機械摩擦聲,噪音較高,面對這樣的現(xiàn)象,客戶往往認為是葉片泵的質(zhì)量問題,其實不然,因為,雙作用的葉片泵本身就是雙向?qū)ΨQ的,軸承因雙作用而沒有徑向受力,那么,軸承損壞是來自哪里呢?下面,本人集50年的工作經(jīng)驗,談談軸承損壞的原理。
滾珠軸承的工作原理只是負責提供支撐、定心、滑動的作用,電機軸和泵軸通過撓性聯(lián)軸器進行連接,通過電機泵套與油泵止口連接而確定兩個部件的同心,當這些機械精度確保了連接的合理精度時,連接才是合理的成功的,油泵的軸承只有在合理精度情況下才會輕松旋轉(zhuǎn),油泵內(nèi)部零件的精度*,它的精度相對于軸承來說,沒有一點的阻力,所以,油泵內(nèi)部不會造成對軸承的負載,而泵套和聯(lián)軸器相對于油泵來說,它們的精度不在一個等級上,粗制濫造隨時伴隨著泵套和聯(lián)軸器的產(chǎn)品上,它們的精度決定了油泵軸承的壽命,油泵軸承的損壞99%都是來自它們的杰作。
造成油泵軸承的損壞有以下四個方面:
1、泵套的精度和不同心度。
2、聯(lián)軸器的精度和不同心度及尺寸的不合理。
3、油泵使用的油液質(zhì)量。
4、野蠻的安裝操作。
對于以上四種原因,前三項基本好理解,第四項需要詳細解釋,本人對第四項“野蠻的安裝操作”感同身受,深惡痛絕,它才是油泵軸承損壞比例高的原因,理由如下:
1、聯(lián)軸器的內(nèi)徑尺寸如果不合理,在安裝泵軸的聯(lián)軸器時使用了鐵榔頭硬性敲擊,容易砸傷軸承內(nèi)部的鋼珠與保持架,這樣的野蠻操作,軸承壽命會縮短,長只能使用半年左右。
2、泵套止口的尺寸不合理或止口倒角不清根,油泵止口基面不能有效的緊貼在泵套基準面上時,油泵就會有傾角,軸承就會憋勁,它所表現(xiàn)的是油泵有很高的機械摩擦聲,聲音不正常,噪音偏高,這樣的油泵軸承壽命會大大縮短,使用壽命視憋勁程度的不同而不同,多則3個月,少則幾天、幾小時。
帶有傾角的油泵有時軸承還沒壞泵芯卻先壞了,因為軸頭有了傾角后軸尾偏心就越大,尾部的泵芯就容易劃傷側(cè)板及擠掉泵芯內(nèi)孔上的銅套。
3、聯(lián)軸器與泵軸的連接缺乏定位、限位和鎖緊螺釘,在油泵工作中,聯(lián)軸器滑到了油泵端蓋的基面上,旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器摩擦到了固定不動的殼體,產(chǎn)生了機械熱摩擦,除端蓋表面摩擦出了很深的壕溝外,軸承因軸向阻力加大與摩擦發(fā)熱,油泵就會發(fā)出刺耳的尖叫聲,軸承很快就會燒壞,這時它的壽命只有幾個小時。
帶有傾角的油泵有時軸承還沒壞泵芯卻先壞了,因為軸頭有了傾角后軸尾偏心就越大,尾部的泵芯就容易劃傷側(cè)板及擠掉泵芯內(nèi)孔上的銅套。
4、聯(lián)軸器的AB兩側(cè)不同心或撓性不理想,油泵的泵軸受到了不同心引起的徑向力,軸承壽命會很快損壞。
以上就是比較常見的野蠻安裝方式,也叫作技術(shù)水平偏低,野蠻的安裝造成的油泵軸承損壞比例相當?shù)母?,相對于油泵來說,只要軸承損壞,高速旋轉(zhuǎn)的泵軸的定心與同心度大大受影響,泵軸很容易的影響到了泵芯的工作穩(wěn)定性,由此產(chǎn)生的泵芯損壞時常發(fā)生,這和我們常見的油液清潔度和油液質(zhì)量及其他原因引發(fā)的故障混為一談,很難分清是誰的責任。
我的經(jīng)驗是,針對葉片泵故障經(jīng)過拆檢分析,做出合理的分析報告,其關(guān)鍵點就是對油液、壓力、吸油不暢、吸空、軸承等這幾個方面做出甄別,但不管哪個原因,只要出現(xiàn)了軸承損壞這一現(xiàn)象的,一律視為安裝不當造成的,因為其他幾項都不會傷及軸承,能傷及軸承的只有野蠻操作,但軸承損壞又會傷及到泵芯,所以,判斷葉片泵故障原因時,軸承是否損壞是一個不容忽視的檢測點。