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參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)代理商
所 在 地上海市
更新時(shí)間:2024-03-07 10:58:49瀏覽次數(shù):1476次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 化工儀器網(wǎng)SAE1008鋼板SAEJ2329CR1E鹽霧質(zhì)量損失片
產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 廠商性質(zhì) | 其他 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 汽車 |
蒸汽噴射試驗(yàn)機(jī)滿足測(cè)試規(guī)范汽車廠家:寶馬、奔馳、通用、大眾、福特、沃爾沃等規(guī)范(AA-0136、DIN 55662、ISO16925,DBL 7381,GM9531P、PV1503、VOLVO STD 423-0015,VOLVO VCS 1029 54719、FLTM BO 160-04、MS210-07,PSA D23 5376,Renault D25 2018/-A-2001 ,GMW16745-2012方法B,TPJLR-52.561-2009)
VCS 1029,54719高壓蒸汽噴射試驗(yàn) VCS 1029,54719高壓蒸汽噴射試驗(yàn) VCS 1029,54719高壓蒸汽噴射試驗(yàn)
英文版本為原件,出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)應(yīng)予以參考。 |
測(cè)試方法 | |||
粘附性,高壓噴水 | |||
涂料和搪瓷 | |||
簡(jiǎn)介 | |||
本版本與第1版的區(qū)別在于包含了劃線的替代方法。 此外,已經(jīng)規(guī)定了噴嘴的制造程序,已經(jīng)更改了校準(zhǔn)的材料。已經(jīng)澄清了暴露于潮濕環(huán)境后的處理程序。 | |||
1 應(yīng)用范圍和領(lǐng)域 | |||
本測(cè)試方法用于評(píng)估漆膜之間以及漆膜和基材之間的粘附性。本方法預(yù)計(jì)用于模擬漆膜在高壓清洗條件下可能受到的應(yīng)變和負(fù)載。 | |||
2 裝置和測(cè)試對(duì)象 | |||
- 高壓型測(cè)試設(shè)備,NIFAB牌、HTT-1型,或者其他等效測(cè)試設(shè)備 | |||
水壓: | *低150巴 | ||
噴射距離: | 0-150mm | ||
清掃頻率: | 每秒清掃一次 | ||
水溫: | 50 ± 5℃ | ||
噴嘴: | No 2506(扁平射流25°),由Spraying Systems Co.生產(chǎn) | ||
噴桿長(zhǎng)度: | 300 ± 50 mm | ||
帶有中心孔的試樣固定器,孔徑為: | Æ 40 mm | ||
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a) 測(cè)試面板,100 x 200 mm(相關(guān)基材);表面涂有相關(guān)的涂料系統(tǒng)。至少測(cè)試兩塊面板。至少測(cè)試分布于兩塊面板之間的三道十字標(biāo)記。 | |||
b) 測(cè)試零件(相關(guān)基材),表面涂有相關(guān)的涂料系統(tǒng)。為了獲得顯著性結(jié)果,至少應(yīng)從兩個(gè)測(cè)試零件上的不同區(qū)域采集試樣。每個(gè)零件至少測(cè)試四個(gè)十字標(biāo)記。 |
?
3 測(cè)試準(zhǔn)備 | |
應(yīng)按照VCS 1021,19的要求對(duì)測(cè)試面板進(jìn)行調(diào)節(jié)。測(cè)試粘附性前,應(yīng)使用劃線工具在測(cè)試對(duì)象上劃兩根0.5mm的線,作為初始涂料損壞。劃線應(yīng)向下劃至基材,并相互垂直以生成一個(gè)十字圖案,參見圖1。劃線應(yīng)延伸至測(cè)試區(qū)域外。 每條劃線應(yīng)約為60mm。劃線的橫截面如圖2所示。 重要信息——劃線的邊緣必須與基材垂直。 |
5 % flaking / flagning 5%的剝落 | 60 % flaking / flagning 60%的剝落 |
B1 | B2 |
Fig. 1 Principle layout / Principskiss
圖1:原理布局
Fig. 2Cross section of sample with scribed line / Tvärsnitt av prov med rits
圖2:帶劃線的樣品的橫截面
由于粘附性試驗(yàn)需在暴露于潮濕環(huán)境中之后進(jìn)行(濕粘附性),測(cè)試對(duì)象應(yīng)首先按照VCS 1027,33759的要求暴露于熱帶機(jī)柜中,暴露時(shí)間參照要求規(guī)格說明中的規(guī)定。 | |
對(duì)于金屬基材,應(yīng)在暴露之后立即進(jìn)行測(cè)試(無任何恢復(fù))。在實(shí)踐中,這就意味著面板可在室溫條件下儲(chǔ)存在充滿水的容器中*長(zhǎng)60min,以便保持其在測(cè)試前的潮濕狀態(tài)。時(shí)間盡可能*短。 | |
如果涉及塑料基材,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中(23±2℃,50±5%RH)將其儲(chǔ)存在恒溫控制機(jī)柜中1h,而不是充滿水的容器。這樣做的目的是讓材料恢復(fù)。然后應(yīng)在約15min內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。 | |
應(yīng)在暴露于潮濕環(huán)境中之前進(jìn)行劃線。對(duì)于帶有油漆或其他有機(jī)表面涂層的金屬,也可以在暴露于潮濕環(huán)境中之后進(jìn)行劃線。對(duì)于后者,測(cè)試請(qǐng)求人和測(cè)試負(fù)責(zé)人應(yīng)達(dá)成協(xié)議。報(bào)告中應(yīng)說明進(jìn)行劃線的時(shí)間。 | |
4 測(cè)試程序 | |
將測(cè)試對(duì)象放在試樣固定器上。然后將試樣固定器的孔(∅40 mm)固定在初始損壞中心上方。將劃出的十字標(biāo)記正確地放置在噴嘴的前方非常重要,參見圖3。下列參數(shù)適用;標(biāo)稱值即為目標(biāo)值: | |
− 噴水器應(yīng)以5.6°的偏向角從噴嘴管的旋轉(zhuǎn)中心掃過測(cè)試表面(±20mm)(注意:無平行位移) | |
− 噴嘴和測(cè)試表面之間的距離(90°):100 ± 3 mm | |
− 水壓:120 ± 3 bar | |
− 水流量:15.0± 0.3 l/min | |
− 水溫:50 ± 5℃ | |
− 30秒內(nèi)的清掃次數(shù):30 ± 2 | |
− 清掃寬度:± 20 mm(試樣固定器的中心孔的直徑) | |
− 如果測(cè)試面板的溫度在不同噴水過程中發(fā)生變化,則有時(shí)會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響。因此,在噴水前面板應(yīng)為室溫(18-28℃)。該項(xiàng)要求適用于所有十字標(biāo)記。 |
b) (每個(gè)測(cè)試對(duì)象對(duì)應(yīng)的)測(cè)試結(jié)果,百分比。根據(jù)要求規(guī)格說明,如果批準(zhǔn)了結(jié)果,則可以給出范圍。應(yīng)記錄被拒絕的樣品的數(shù)量。 | |
c) 按照VCS 1029,54719的要求執(zhí)行的測(cè)試 | |
d) 劃線在暴露于潮濕環(huán)境中之前還是之后執(zhí)行(如有)。 | |
7 校準(zhǔn) | |
除非另有規(guī)定,否則應(yīng)以90天的時(shí)間間隔執(zhí)行噴嘴的噴射形式的校準(zhǔn)和檢查。 | |
校準(zhǔn)的執(zhí)行方法為:對(duì)低密度聚乙烯測(cè)試面板(約100 x 200 mm)(按照STD 1211,05)或者其他等效材料執(zhí)行高壓清洗30s,不使用試樣固定器。噴嘴不得振動(dòng)。下列參數(shù)適用: | |
− 噴嘴和測(cè)試表面之間的夾角:90° | |
− 噴嘴和測(cè)試表面之間的距離:100 mm ± 3 mm | |
− 水壓:120 bar ± 3 bar | |
− 水流量:15.0 ± 0.3 l/min | |
− 水溫:50 ± 5℃ | |
通過測(cè)量測(cè)試面板上因噴水造成的損壞的長(zhǎng)度和寬度,以及檢查其外觀等方式確定噴嘴的噴射形式。 | |
待批準(zhǔn):噴射形式應(yīng)連續(xù),長(zhǎng)度為63.0 ± 5 mm、寬度為3.0mm,并且其應(yīng)處于兩條間隔為7.0mm的平行線之間(參見圖4)。 |
Fig. 3The cross mark shows schematically the position of the scribed lines cross damage in relation to the vertical flat jet.
圖3:十字標(biāo)記以圖示的形式顯示了與垂直的扁平射流有關(guān)的劃線十字損壞的位置。
Fig. 4 Damage from spray
圖4:噴射造成的損壞
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