管束干燥烘干機(jī)是干燥設(shè)備中的典型設(shè)備,在現(xiàn)代干燥工藝中應(yīng)用十分廣泛,一般用于干燥糧食、食晶、飼料、化工、輕工、陶瓷、環(huán)保等行業(yè)中的松散類(lèi)物料,如顆粒狀、粉狀、片狀類(lèi)的非粘性或半粘性物料。應(yīng)用于輕工行業(yè)中的白酒糟和啤酒糟;肉聯(lián)行業(yè)中的骨粉(去骨膠)及豬血發(fā)酵粉;化工行業(yè)中的顆粒及粉狀類(lèi)化肥和無(wú)機(jī)類(lèi)礦物質(zhì)等物料;淀粉行業(yè)中的玉米胚芽、玉米纖維、蛋等;
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售二手不銹鋼管束干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理簡(jiǎn)述
管束干燥烘干機(jī)主要由管芯、管殼、傳動(dòng)、支撐、冷凝水輸出系統(tǒng)、蒸汽連接系統(tǒng)等組成。
(1)管芯(管束換熱器)是干燥烘干機(jī)的核心部件,蒸汽與物料的熱交換主要通過(guò)它進(jìn)行,攪動(dòng)疏松物料及導(dǎo)引物料前進(jìn)的抄板安裝在管芯的外緣。管芯由管板、管束、進(jìn)出蒸汽的連接軸封頭、抄板等組成;
(2)管殼是物料干燥流程的容腔,由上蓋和下筒體組成;
(3)傳動(dòng)是帶動(dòng)管芯回轉(zhuǎn)的部件,通常由電機(jī)、減速機(jī)等組成;
(4)支撐是支撐管芯的軸承座,安裝在管殼附屬機(jī)架上;
(5)冷凝水輸出系統(tǒng)能有效及時(shí)排盡蒸汽冷凝水;
(6)蒸汽連接系統(tǒng)銜接管束與蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)。蒸汽連接系統(tǒng)和冷凝水輸出系統(tǒng)由動(dòng)密封接頭(旋轉(zhuǎn)接頭)固定與管芯兩端軸頭并保證內(nèi)部流體介質(zhì)的密封和所連接管芯的順暢回旋。
物料的干燥可為順流,也可為逆流。工作時(shí),物料由進(jìn)料絞龍送人機(jī)內(nèi),通過(guò)管芯外緣的抄板,一方面將物料抄起,使之均布簡(jiǎn)體截面,同時(shí)推動(dòng)物料沿軸向前進(jìn),使物料被連續(xù)地從干燥烘干機(jī)的一端均勻推進(jìn)到另一端,由出料裝置排出。與此同時(shí),蒸汽從管芯一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭、空心軸進(jìn)入蒸汽均布腔,均勻地進(jìn)入管束換熱器,熱能通過(guò)管壁被傳遞到物料容腔,加熱和干燥物料。蒸汽降溫形成的冷凝水則通過(guò)冷凝水排出系統(tǒng)從管芯另一端排出,物料干燥后的廢氣則由風(fēng)機(jī)引出,經(jīng)除塵后排空。
出售二手不銹鋼管束干燥機(jī)設(shè)計(jì)制作要點(diǎn)
(1)管芯兩端軸承支撐距離長(zhǎng)(軸承中心距8h10.5m),自重大(lo~30t以上),運(yùn)行阻力高,對(duì)管芯兩端軸的軸功率應(yīng)嚴(yán)格校核。軸功率不夠,嚴(yán)重時(shí)將引起端軸斷裂,整機(jī)報(bào)廢;
(2)本設(shè)備是大型熱交換設(shè)備,因此須重點(diǎn)考慮設(shè)備的熱膨脹因素。首先,應(yīng)考慮到管芯的熱膨脹伸縮,軸承應(yīng)采用內(nèi)外圈可軸向相對(duì)滑移,游隙比常規(guī)軸承稍大的軸承,同時(shí)軸承座及其與軸承的裝配結(jié)構(gòu)也應(yīng)考慮該因素;其次,以螺栓固定于管芯外緣的固定鏟板連接桿(固鏟角鋼),與管芯的熱膨脹伸縮量因溫差會(huì)造成較大差距。因此,結(jié)構(gòu)上同樣需要考慮其自由伸縮的調(diào)節(jié),可以將固定固鏟角鋼的托板所鉆固定螺栓孔改為長(zhǎng)腰圓孔。聯(lián)接形式見(jiàn)圖1。國(guó)內(nèi)有些生產(chǎn)廠商由于忽視該熱膨脹不勻因素,在實(shí)際使用中,軸承壽命縮短;聯(lián)接螺栓擠斷,固鏟角鋼脫落,停機(jī)頻繁,嚴(yán)重影響生產(chǎn);
(3)筒體內(nèi)干燥后汽化水的及時(shí)排出,廢氣吸氣口的定位,干燥空間的大小等因素對(duì)干燥效果也有很大影響。廢氣吸氣口一般定位于1/3干燥烘干機(jī)長(zhǎng)度處,吸風(fēng)口長(zhǎng)度為干燥烘干機(jī)長(zhǎng)度的1/3。吸風(fēng)口應(yīng)有足夠的高度(直筒高度一般為0.6—1.1m),以便抽風(fēng)順暢,同時(shí)應(yīng)根據(jù)干燥烘干機(jī)及聯(lián)接設(shè)備管道的阻力、蒸發(fā)量、漏風(fēng)量等相關(guān)參數(shù)正確選用吸風(fēng)風(fēng)機(jī)。抽風(fēng)量過(guò)大,帶走粉塵和熱量多,加重后續(xù)除塵器的負(fù)荷,也浪費(fèi)熱能和風(fēng)機(jī)功率;抽風(fēng)量過(guò)小,不能及時(shí)排盡蒸發(fā)后廢氣,影響物料干燥效果。風(fēng)機(jī)壓頭一般考慮2900~4100Pa;
(4)通常干燥烘干機(jī)本身功率較大,使得調(diào)速的成本較高,因此干燥烘干機(jī)主機(jī)一般不調(diào)速,對(duì)需要調(diào)整干燥周期的產(chǎn)品,可以對(duì)進(jìn)出干燥烘干機(jī)的輸送設(shè)備(這些設(shè)備功率較低)進(jìn)行調(diào)速,以方便生產(chǎn)線的集中控制。調(diào)速選用變頻調(diào)速或機(jī)械元級(jí)調(diào)速方式均可;
(5)底架在一般管束干燥烘干機(jī)生產(chǎn)廠商沒(méi)有引起足夠重視,達(dá)不到足夠強(qiáng)度,運(yùn)行時(shí)引起設(shè)備抖動(dòng),故障增多,減短設(shè)備正常使用壽命。因此,合理設(shè)計(jì)底架,保證底架強(qiáng)度是十分必要的;
(6)管束干燥烘干機(jī)是大型回轉(zhuǎn)類(lèi)設(shè)備,因此,制作時(shí)對(duì)管芯兩端軸頭軸承安裝部位的同軸度要求很高,如果該同軸度不能保證,極易引起兩端封頭與軸焊接處開(kāi)裂,軸承很快損壞,機(jī)架抖動(dòng),導(dǎo)致設(shè)備故障頻繁,嚴(yán)重影響正常使用。必須嚴(yán)格控制該同軸度誤差為1mm~3mm。此外,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少裝配環(huán)節(jié),盡可能保證管芯兩端軸的一次裝夾加工。同時(shí),考慮管芯承受較大的負(fù)荷,以及同軸度或偏心引起的交變負(fù)荷,有條件的情況下,對(duì)焊接后的左右封頭部件應(yīng)進(jìn)行回火處理,以消除焊接應(yīng)力,然后再進(jìn)行管芯的進(jìn)一步加工。
公司長(zhǎng)期供應(yīng)各種規(guī)格型號(hào)的轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī):規(guī)格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米),2.4米*18米(28米),轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器.由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大,廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中.回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料.它的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等.轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)常用于沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等等 各型號(hào)齊全的二手烘干機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)讓
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