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公司緊急處理蒸汽管束旋轉(zhuǎn)接觸干燥機, 旋轉(zhuǎn)干燥機轉(zhuǎn)讓 二手管束干燥機處理 型號:300,動力22千瓦,09年江蘇省宜興市洋溪輕工機械廠制造,設(shè)備現(xiàn)狀全新 轉(zhuǎn)讓二手120-300-800管束烘干機、滾筒烘干機
參考價 | 面議 |
更新時間:2018-11-27 13:51:01瀏覽次數(shù):895
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直銷二手羽毛粉管束干燥機
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公司長期供應(yīng)各種規(guī)格型號的轉(zhuǎn)筒式烘干機:規(guī)格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米),2.4米*18米(28米),轉(zhuǎn)筒式烘干機簡稱轉(zhuǎn)筒烘干機是一種處理大量物料的干燥器.由于運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理量大,廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中.回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料.它的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等.轉(zhuǎn)筒式烘干機常用于沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等等 各型號齊全的二手烘干機設(shè)備轉(zhuǎn)讓
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新型滾筒管束干燥機是經(jīng)過多年的科研攻關(guān),研制成功的產(chǎn)品,是一種大型連續(xù)式管束干燥設(shè)備。GHG滾筒管束干燥機吸收了傳統(tǒng)管束干燥機的優(yōu)點,并在它們的基礎(chǔ)上有了一定的提高。 1基本信息 管束干燥機按逆流方式操作,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,熱耗低; 干燥物料范圍廣泛,主要為松散物料干燥,處理能力大,水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料; 物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時間進行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動化程度高),亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝); 物料在呈負壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,作業(yè)環(huán)境清潔,無污染,噪音小。 2組成結(jié)構(gòu) (1)主機轉(zhuǎn)子系統(tǒng),此為干燥機的核心部件,不同的干燥機有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐:一端為固定軸承,一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。 (2)傳動系統(tǒng),由主電機、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級)。 (3)管路系統(tǒng),由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。 (4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng),引風(fēng)機排風(fēng),配濕法除塵回收熱水和粉塵。 3應(yīng)用領(lǐng)域 廣泛應(yīng)用于發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業(yè)物料的干燥,如玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、、酒糟、萬壽菊、木屑、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽(非種子用)、化肥、玉菜籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實、、骨粉、顆?;蚍蹱罨剩瑹o機礦物質(zhì)等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。 4性能特點 1、 換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大,并且可以干燥高水分物料。 2、采用變頻電機驅(qū)動,電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。 3、該機附加配套設(shè)備少,占地面積小,工藝布局緊湊,可在單層廠房內(nèi)放置,大大節(jié)約了土建費用。 除以上特點外,與傳統(tǒng)管束干燥機相比較還具有以下特點: 4、物料在滾筒內(nèi)翻拌*,沒有殘留物料。 5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時不承受扭矩,減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂、泄漏的危險,極大的提高了設(shè)備使用壽命;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象,列管可以很方便的任意更換。 6、滾筒筒體壁厚12-18毫米,常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,筒體的壽命可以成倍的提高。 7、允許帶料啟動。 8、可以連續(xù)操作(即自動化程度高),也可以間歇操作(適合于特種工藝)。 5傳熱系數(shù) 傳熱系數(shù)的計算可歸結(jié)為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對攪動床的傳熱系數(shù)進行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機傳熱系數(shù)的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型"采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數(shù)。理論認為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個機制控制,即熱阻主要由以下三部分組成:(1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;(2)填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo);(3)基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機經(jīng)大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析,亦建立了實際傳熱系數(shù)的計算方法。