二手噴霧干燥塔回收

噴霧干燥是一個把原料液放入霧化器內(nèi)分離為霧滴，以熱空氣或者別的氣體和霧滴直接接觸的辦法來獲取粉粒形狀產(chǎn)品的干燥過程。在20世紀三四十年代。噴霧干燥技術已廣泛應用于洗滌劑、乳制品、脫水食品、染料、水泥、化肥的生產(chǎn)過程中。目前最常見的奶粉、速溶咖啡、方便食品湯料等便是從噴霧干燥過程中獲得的產(chǎn)品。 最初，噴霧干燥技術僅應用于我國乳品行業(yè)，后來相繼被制藥、染料與洗滌劑等等行業(yè)應用，如今噴霧干燥技術在我國的應用已非常普遍。特別是在制藥與陶瓷行業(yè)。噴霧干燥的運用愈加廣泛。噴霧干燥技術在制藥行業(yè)有著極其特殊的用途，極大地簡化且縮短了中藥提取液至制劑的半成品或者成品的工藝與時間，提升了生產(chǎn)效率與藥品的質(zhì)量。

二手噴霧干燥塔回收

噴霧干燥制粉是陶瓷工業(yè)高能耗的生產(chǎn)工序之一。據(jù)陶瓷廠能源審計數(shù)據(jù)顯示,噴霧干燥制粉的能耗占陶瓷廠總能耗的10～20%。隨著能源危機及市場競爭的激烈,降低噴霧干燥制粉的能耗,對降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競爭力及促進陶瓷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有深遠而重要的意義。  
1 噴霧干燥塔節(jié)能降耗的主要措施  
由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)專家們都提出了很多對噴霧干燥過程節(jié)能降耗的措施,總結起來主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結構等方面的調(diào)整;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。  
1. 1 干燥介質(zhì)的控制  
1. 1. 1 提高熱風的進塔溫度  
在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。  
    1. 1. 2 降低熱風的出塔溫度  
    在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。  
    1. 1. 3 出塔熱風(廢氣) 的循環(huán)利用  
    陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應該將此部分余熱充分地利用起來,如可將出塔熱風循環(huán)利用到預熱干燥工序。出塔熱風除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。  
    1. 2 噴霧干燥塔自身因素  
    1. 2. 1 挑選合適的規(guī)格  
    陶瓷行業(yè)大部分廠家采用4000 型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5000 型和6000 型,最大的有SACMI研制的12000 型,噴嘴多達48 個。型號越大生產(chǎn)能力越大,生產(chǎn)每噸粉的能源相對就少,廠家可根據(jù)具體情況進行型號選擇。  
    1. 2. 2 整體密閉型控制  
    由于該系統(tǒng)采用負壓操作,若有漏風就會增加能耗,所以設備各部位及連接法蘭處,熱風爐、熱風管道、排風管道的熱電偶插孔,塔體上的負壓測量孔,以及塔體下錐翻板下料器出料口,旋風除塵下料口等部位必須密封好,不能漏風。

山東義特二手設備購銷公司常年出售各種二手化工設備，二手制藥設備，種類型號齊全，有需要的隨時聯(lián)系。