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        1. 河北隆輝公路鐵路試驗(yàn)儀器廠

          主營產(chǎn)品: 混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備,商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器

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          商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器

          商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器

          混凝土試驗(yàn)儀器

          混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器

          土工試驗(yàn)儀器

          水泥試驗(yàn)儀器

          瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)儀器

          瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器

          混凝土鉆孔取芯機(jī)系列

          公路橋梁隧道檢測儀器設(shè)備

          高速公路工地試驗(yàn)室儀器

          公路工程試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備

          瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備

          萬能材料試驗(yàn)機(jī)系列

          壓力試驗(yàn)機(jī)系列

          瀝青攪拌站試驗(yàn)室儀器

          混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室儀器

          養(yǎng)護(hù)箱、養(yǎng)護(hù)室設(shè)備

          公路試驗(yàn)儀器設(shè)備

          公路工程試驗(yàn)儀器設(shè)備

          混凝土耐久性檢測儀器設(shè)備

          公路試驗(yàn)儀器

          鐵路試驗(yàn)儀器設(shè)備

          集裝箱式流動(dòng)試驗(yàn)室

          市政工程試驗(yàn)儀器設(shè)備

          中心試驗(yàn)室檢測儀器設(shè)備

          質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)儀器設(shè)備

          質(zhì)檢站試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備

          水利工程質(zhì)量檢測儀器設(shè)備

          大學(xué)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)儀器設(shè)備

          水泥攪拌站試驗(yàn)室儀器設(shè)備

          高速鐵路工程檢測儀器設(shè)備

          水穩(wěn)拌和站試驗(yàn)室儀器設(shè)備

          建筑工程試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備

          公路工程試驗(yàn)檢測儀器

          土建實(shí)驗(yàn)室檢測儀器設(shè)備

          土工材料檢測儀器

          無損檢測儀器

          砂漿試驗(yàn)儀器

          工程塑料試模

          鑄鐵/全鋼試模

          公司信息

          聯(lián)人:
          張靜江
          話:
          86-0317-6010209
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          15230711060
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          河北省滄州市獻(xiàn)縣城東工業(yè)開發(fā)區(qū)
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          建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量通病防治措施

          2017-5-27  閱讀(2423)

          建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量通病防治措施:

          河北隆輝公路鐵路試驗(yàn)儀器廠主要生產(chǎn)供應(yīng):質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備、防水卷材試驗(yàn)儀器、公路橋梁試驗(yàn)儀器系列、高速公路試驗(yàn)室儀器、質(zhì)檢站試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備、公路工程綜合試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備、公路工程乙級(jí)檢測資質(zhì)全套試驗(yàn)儀器設(shè)備、高速公路試驗(yàn)儀器系列、高鐵試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備、高速公路項(xiàng)目工地試驗(yàn)室檢測儀器設(shè)備、商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器、瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器、混凝土鉆孔取芯機(jī)系列、全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)備系列、恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱系列、水泥混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)系列、材料試驗(yàn)機(jī)系列、混凝土單臥軸攪拌機(jī)系列、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)系列、電熱鼓風(fēng)干燥箱系列、混凝土凍融試驗(yàn)機(jī)系列、水泥試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備,混凝土試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備,瀝青試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備,公路試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備,土工試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備,砂漿試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備,無損檢測試驗(yàn)儀器設(shè)備??蔀榭蛻襞笥褌兘M建一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)試驗(yàn)室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年,半年內(nèi)有質(zhì)量問題(除用戶自己操作原因外)包換,終身負(fù)責(zé)維修。

          隆輝公司專業(yè)承攬:

          A.甲、乙、丙級(jí)試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。

          B.P1、P2、P3級(jí)試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。

          河北隆輝試驗(yàn)儀器廠的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談,我們將竭誠為您服務(wù)。

          建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量通病防治措施:

          第七章 質(zhì)量通病防治措施

          7.1總則

          為提高建設(shè)工程質(zhì)量,克服建設(shè)工程質(zhì)量通病,規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,編制本質(zhì)量通病防治措施。

          7.2建筑安裝工程現(xiàn)澆樓蓋質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

          7.2.1主次梁交接處主梁應(yīng)先綁扎基本箍筋后,再按設(shè)計(jì)圖所要求綁扎附加箍筋。框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距肢數(shù)應(yīng)先定位柱箍筋肢數(shù),后綁扎梁筋。

          7.2.2梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí),洞口處梁筋錨入暗柱內(nèi)。

          7.2.3保護(hù)層控制措施中嚴(yán)格制止鋼筋支撐件直接放置在模板上。應(yīng)采用規(guī)格統(tǒng)一的花崗巖墊塊,優(yōu)先選用建筑塑料支撐件控制保護(hù)層厚度。

          7.2.4板面鋼筋在制作時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋下料長度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長度,綁扎就位應(yīng)準(zhǔn)確,選用馬凳鐵支撐上層鋼筋(采用馬凳鐵支撐上層鋼筋的應(yīng)按每1000㎜梅花型布置,陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,宜設(shè)置間距不大于300㎜的馬凳鐵支撐件),選用塑料支撐件支撐下層鋼筋,預(yù)先設(shè)置支撐件鋪設(shè)輸送泵、走道板,保證施工時(shí)鋼筋不位移、不變形。操作人員不得隨意踩踏鋼筋,振動(dòng)棒盡量避免碰撞鋼筋。

          7.2.5現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上),交叉布線處宜采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ60*150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

          7.2.6嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí),每1.5~2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。樓板厚度的檢測數(shù)量,每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于3個(gè)自然間進(jìn)行抽查。板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算,并出具書面意見。

          7.2.7現(xiàn)澆梁板澆筑后,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14d?,F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí),不得進(jìn)行后序施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí),不得直接在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

          7.2.8支撐和模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,支撐立桿下部必須安裝墊木(厚度不小于40㎜,面積不小于400㎝2),上部應(yīng)有U型調(diào)節(jié)托,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。

          7.2.9施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位,寬度為700~1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行,澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。

          7.2.10地下室結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰施工工藝措施。 

          7.3填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

          7.3.1頂層框架填充墻和高層建筑的外墻不宜采用非燒結(jié)砌塊等材料;當(dāng)采用上述材料時(shí),墻面應(yīng)增加滿鋪直徑不小于1.0㎜的鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。

          7.3.3在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處,應(yīng)采用增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理,鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。

          7.3.4填充墻不應(yīng)留設(shè)腳手眼。

          7.3.5填充墻應(yīng)沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固,宜采用預(yù)埋和植筋的方式。

          7.3.6構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋,上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接,漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測。

          7.3.7鋼筋混凝土構(gòu)造柱邊的砌體應(yīng)留置馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)并錯(cuò)開不小于60mm。嚴(yán)禁構(gòu)造柱與上部梁混凝土一齊澆筑。

          7.3.8填充墻砌體砂漿的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度不小于80%,且不得有透明縫、瞎縫、假縫。

          7.3.9填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,砌筑完應(yīng)至少隔7天后,方可將其補(bǔ)砌擠緊;補(bǔ)砌時(shí),對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。

          7.3.10暗埋管線開槽處應(yīng)先行補(bǔ)槽處理,并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

          7.4建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

          7.4.1防護(hù)欄桿(板)設(shè)計(jì)的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度,初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。注:當(dāng)欄桿(板)下部為實(shí)心體且高度小于450㎜,欄桿內(nèi)側(cè)實(shí)心體水平面寬度大于65㎜時(shí),其實(shí)心體水平面應(yīng)視為可踏面。

          7.4.2采用玻璃做防護(hù)的,應(yīng)執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和本要點(diǎn)規(guī)定,以及《建筑安全玻璃管理規(guī)定》(發(fā)改運(yùn)行【2003】2116號(hào))的要求。采用金屬材料做防護(hù)的,應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》等現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和本要點(diǎn)的規(guī)定。

          7.4.3居住建筑和有兒童活動(dòng)的場所,防護(hù)欄桿(板)必須采取防兒童攀滑的構(gòu)造,豎向桿件的凈空必須符合有關(guān)規(guī)范要求。

          7.4.4當(dāng)采用玻璃做防護(hù)欄桿(板),必須采用夾層玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)外裝飾為玻璃石材幕墻時(shí),內(nèi)側(cè)應(yīng)按《建筑玻璃技術(shù)規(guī)程》的要求采取保護(hù)措施,高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況,內(nèi)側(cè)必須采用可靠的護(hù)欄。建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量通病防治措施

          7.4.5防護(hù)欄桿(板)制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

          7.4.6防護(hù)欄桿(板)的施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先進(jìn)行“樣板”的施工,經(jīng)有關(guān)單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積的安裝,檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測報(bào)告。

          7.4.7護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。欄桿護(hù)手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施,不得直接埋管或點(diǎn)焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑,不得有毛刺。

          7.4.8欄桿(板)安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接連接的金屬、塑料欄桿及扶手必須進(jìn)行滿焊。預(yù)埋件(或后置預(yù)埋件)連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

          7.4.9欄桿(板)的涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流墜,無漏刷,附著良好;金屬欄桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度,設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行,并有相應(yīng)的記錄資料。

          7.4.10在防護(hù)欄桿(板)安裝施工完工后,未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的,不得進(jìn)行下道工序的施工。

          7.4.11房屋的建設(shè)單位應(yīng)在移交房屋時(shí)出具欄桿等臨空防護(hù)的合理使用年限和合理使用說明書,房屋管理者(建設(shè)方或物管)在房屋的使用過程中應(yīng)根據(jù)說明書對(duì)欄桿等臨空防護(hù)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。當(dāng)使用年限超過設(shè)計(jì)確定的合理使用年*,應(yīng)該委托檢測單位鑒定后,采取切實(shí)有效的措施后方可繼續(xù)使用。

          7.5塑鋼、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

          7.5.1門窗加工前,應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測,檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),必須對(duì)門窗型式進(jìn)行修改,重新檢測合格后才能正式加工。

          7.5.2塑鋼門窗應(yīng)檢查型材或內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼壁厚和內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的方式是否符合設(shè)計(jì)要求。

          7.5.3門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件,不得將門窗外框直接埋入墻體,嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走,也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型頁巖空心磚。

          7.5.4固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150㎜,其它固定點(diǎn)間距不大于500㎜,每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。

          7.5.5連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5㎜,寬度不小于25mm的鍍鋅冷軋鋼板,兩端伸出窗框與墻體固定;塑鋼門窗的連結(jié)件(鐵腳)應(yīng)與門窗框配套使用。組合塑料門窗的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10~15㎜。

          7.5.6門窗的密封:

          (1)分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料,填塞厚度不宜大于20㎜,填塞不宜過緊,以能自行發(fā)泡膨脹,起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。

          (2)應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5~8㎜深的槽口,打注嵌縫膠。在施工裝飾面層時(shí)應(yīng)嵌木楔,待裝飾面完成后,取出木楔,槽口應(yīng)連續(xù)貫通,清理干凈浮灰。在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膠,窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸人下檻3~5mm,在陰角處打注嵌縫膠。注膠前應(yīng)清潔表面,注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù),防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮,無彈性,膠面開裂等缺陷,有關(guān)隱蔽工程應(yīng)作好隱蔽記錄。

          (3)副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

          7.5.7玻璃安裝:

          (1)玻璃在窗框中的zui小安裝尺寸應(yīng)滿足要求。

          (2)門窗玻璃安裝不得直接接觸型材。安裝塑鋼、塑料框、扇玻璃時(shí),玻璃應(yīng)設(shè)置與槽同寬的擱置支承墊塊和定位塊,其安裝位置應(yīng)距槽角1/4邊長處。支承墊塊長度不得小于50㎜,定位塊長度不得小于25㎜。

          (3)密封條應(yīng)留有伸縮余量,一般比裝配邊長20~30㎜,在轉(zhuǎn)角處斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固;密封膏密封縫口要求均勻,表面平整光潔。

          7.5.8門窗配件

          (1)門窗配件應(yīng)齊全配套,禁止使用與產(chǎn)品型號(hào)不配套的替代配件。緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理,驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類配件必須全部撤換。塑料門窗滑撐鉸鏈不得使用塑鋼材料。

          (2)配件安裝位置正確、牢固、靈活適用,配件安裝齊全。

          (3)推拉門窗扇必須有防脫落措施。

          7.6建筑電氣安裝質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

          7.6.1對(duì)整個(gè)建筑物或其中各個(gè)部分,施工前應(yīng)明確其進(jìn)戶干線上設(shè)置漏電動(dòng)作保護(hù)器的額定動(dòng)作電流整定值;配電系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流不超過0.的漏電動(dòng)作保護(hù)器;

          7.6.2暗埋電氣配管采用短配加套法,進(jìn)箱盒處一管一孔,嚴(yán)禁導(dǎo)線直接暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi);嚴(yán)禁柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi);

          7.6.3裝飾工程中吊頂內(nèi)明裝UPVC管接頭處應(yīng)粘膠牢固,柔性導(dǎo)管長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定(動(dòng)力工程中不大于0.8m,照明工程中不大于1.2m);

          7.6.4導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定,開關(guān)后出線可采用白色或與進(jìn)線同相色;

          7.6.5導(dǎo)線連接前應(yīng)進(jìn)行線間絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻測試,測試項(xiàng)目應(yīng)*(相線、N線、PE線相互間絕緣電阻和三種線對(duì)地絕緣電阻);

          7.6.6導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接,導(dǎo)線連接不得采用繞接,禁止接頭處虛接;禁止接頭只用黑膠布不用絕緣帶包扎。

          7.6.7穿越建筑物變形縫處的管線應(yīng)作變形補(bǔ)償處理。

          7.6.8接地支線嚴(yán)禁串聯(lián),金屬線槽及其支吊架應(yīng)作好跨接處理。

          7.7采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

          7.7.1給水管道絲接處應(yīng)清除填料后防腐;管道應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境選擇相應(yīng)防腐材料。

          7.7.2暗埋給水管絲接頭不得使用生料帶,隱蔽前必須按規(guī)范要求試壓。

          7.7.3塑料給水管道支吊架設(shè)置合理,考慮消除管道伸縮的自由臂長度,安裝完畢后應(yīng)達(dá)到管道不晃動(dòng);

          7.7.4管道安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方能隱蔽或進(jìn)入下一道工序。

          7.7.5地漏必須保證防臭功能,其排水支管宜設(shè)存水彎,如條件不允許,地漏水封高度應(yīng)不小于50mm。

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