固含量檢測是近幾年行業(yè)比較重視的，它不但涉及到產品品質的優(yōu)劣，還涉及到企業(yè)生產的成本、交易價格以及產品在市場的應用效果，常見檢測固含量的行業(yè)有涂料、油漆、膠水、牛奶、牙膏、石墨烯、隔膜、白乳膠、減水劑、助劑等等，這些行業(yè)對于固含量的檢測要求都是較高的。膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現(xiàn)，屬精細化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態(tài)、硬化方法和被粘物材質來進行分類。常見的有瞬間膠、環(huán)氧樹脂粘結類、厭氧膠水、UV膠水（紫外線光固化類）、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。不同行業(yè)有不同的固含量檢測標準，雖然都是檢測固含量，如聚丙烯酰胺固含量測定方法標準是GB 12005.2-1989，本標準規(guī)定了粉狀和膠狀聚內烯酞胺的固含量的測定方法。本標準適用于不同聚合方法生產的粉狀和膠狀聚丙烯酞胺固含量的測定。傳統(tǒng)涂料固含量檢測方法采用GB1725-1979涂料固體含量測定法，配備電子天平、烘箱等輔助設備，操作繁瑣、時間長，滿足不了現(xiàn)代工業(yè)生產及檢驗需求。

國標標準號：

GB 12005.2-1989 聚丙烯酰胺固含量測定方法

GB1725-1979涂料固體含量測定法

CS/T 2793一1995膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定

GB/T11175-2002關于合成樹脂乳液試驗方法

HG/T 4266-2011紡織染整助劑含固量的測定

水性油墨固含量測試儀檢測方法：

烘箱法：

1、原理 

：將一定質量的試樣在一定溫度下常壓干燥一定時間，以加熱后的試樣質量與加熱前試樣質量的百分比表示含固量。

2、測定步聚

① 取三個稱量瓶，于(105±2) ℃的烘箱中干燥1.5h后，在干燥器中冷卻30min后稱量，記為m1。

② 稱取1～2g（精確至0.0001g）試樣于干燥過的稱量瓶中，記為m。

③ 輕輕轉到稱量瓶，使試樣均勻分布在稱量瓶的底部，稱量瓶蓋子稍打開，置于(105±2) ℃的烘箱中，打開鼓風機，干燥3h后，將瓶蓋蓋嚴，放入干燥器中冷卻30min，稱重，記為m2。

3、結果的計算

試樣的含固量以質量分數X計，數值用（%）表示，按式（1）計算：

X=（m2-m1)/m×100%  （1）

式中： 

m——試樣質量的數值。單位為克（g）；

m1——試樣質量的數值。單位為克（g）；

m2——稱量瓶及試樣在干燥后質量的數值。單位為克（g）。

取二次平行測定的算術平均值，按GB/T8170-2008修約至0.1%后即為測定結果，兩次平行測定結果之差不大于0.3%。

快速法：

1、開機：安裝相關的配件，連接好電源線，打開儀器后部的電源開關，屏幕幾秒鐘后自動跳轉到設置“溫度”頁面；

2、設定溫度：按儀器屏幕【+】【-】鍵設定加熱溫度和恒重時間，加熱時間為自動，結果表示方式為0-100%；單點為微調，長按為快速調節(jié)；

3、校準：點擊【下一步】進入到校準界面，樣品盤空置的情況下，放入20g砝碼，看是否是20.00g；若不是，按“校準”鍵，儀器自動校準到20.00g,則校準完成；

4、取樣：取樣到樣品盤，儀器自動顯示樣品重量，取出樣品盤將樣品均勻鋪于盤上，再放回樣品室；

5、測試中：取好樣品后按“開始測試”鍵，儀器自動測試，顯示屏右下角顯示“測試中”，待完成干燥后，顯示屏上有提示“測試結束”字眼提示；

6、測試結束：讀取顯示屏上水分含量%數字，如選配有打印機功能的狀況下，可自動打印出水分含量；

7、下組實驗：清理樣品盤，待溫度下降到接近室溫后再次取樣到樣品盤進行下組試驗。