產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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本機(jī)是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規(guī)定而研制的??蓮澢鶫RB400以下φ40以內(nèi)鋼筋。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗(yàn)規(guī)范要求,采用翻板式彎曲裝置,翻扳間距可調(diào)、彎曲角度指示、彎心更換方便等功能,工作可靠,操作方便。
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更新時(shí)間:2018-08-20 16:50:34瀏覽次數(shù):325
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鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)——2018——暑期熱情開(kāi)售
本機(jī)是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規(guī)定而研制的??蓮澢鶫RB400以下φ40以內(nèi)鋼筋。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗(yàn)規(guī)范要求,采用翻板式彎曲裝置,翻扳間距可調(diào)、彎曲角度指示、彎心更換方便等功能,工作可靠,操作方便。
鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)和電器測(cè)控系統(tǒng)兩大部分組成,采用機(jī)械傳動(dòng),施加試驗(yàn)力矩使試樣反復(fù)彎曲,利用光電開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)彎曲試驗(yàn)次數(shù)。試樣斷裂后,數(shù)顯表自動(dòng)顯示,記錄彎曲試驗(yàn)次數(shù),并自動(dòng)停機(jī)。主機(jī)由電機(jī),通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪副減速,再有曲柄—擺桿機(jī)構(gòu),帶動(dòng)圓柱齒輪傳動(dòng),圓柱齒輪帶動(dòng)擺桿做±90º回轉(zhuǎn),從而使擺桿上的導(dǎo)套帶動(dòng)試樣做±90º的彎曲,達(dá)到試驗(yàn)的目的。在圓柱齒輪上裝有記數(shù)用的裝置,試樣每彎曲一次,光電開(kāi)關(guān)采集一次信號(hào),這樣就達(dá)到了記數(shù)的目的。試驗(yàn)結(jié)束后,如果擺桿沒(méi)有停到中間位置,則按動(dòng)復(fù)位.清零按扭,使擺桿恢復(fù)到中間位置。數(shù)顯表恢復(fù)零位。在擺桿上,裝有撥桿,而撥桿上裝有內(nèi)經(jīng)大小不同的導(dǎo)套,針對(duì)不同粗細(xì)的試樣,把撥桿調(diào)整到不同的高度,并使用不同的導(dǎo)套。將導(dǎo)套放入撥桿孔內(nèi),用螺絲擰緊,把試樣一端插入孔內(nèi),用夾子夾住,并使其與撥桿導(dǎo)通。在擺桿的下方,裝有試樣夾持裝置。在彎板上有手動(dòng)控制的絲杠,用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使活動(dòng)鉗口平移,將試樣夾緊。在鉗口上裝有圓柱,對(duì)不同直經(jīng)的試樣,更換相應(yīng)的鉗口和圓柱。
1)選擇手動(dòng)自動(dòng)彎曲。
2)啟動(dòng)油泵,同時(shí)使下支輥調(diào)零位。
3)根據(jù)熱軋板產(chǎn)品彎曲標(biāo)準(zhǔn),在液晶屏上設(shè)定下支輥間距,設(shè)定完畢,調(diào)節(jié)下支輥間距。
4)設(shè)定垂直活塞壓下量。
5)在下支輥上放試樣,試驗(yàn)開(kāi)始。
6)垂直活塞帶動(dòng)彎芯向下推進(jìn),壓下試樣,迫使試樣受力彎曲,到達(dá)設(shè)定位移時(shí),停止運(yùn)動(dòng),并返回初始位置。
7)兩下壓輥同時(shí)向內(nèi)擠壓,使試樣再次受力彎曲,試樣兩內(nèi)側(cè)距離達(dá)到試樣產(chǎn)品的彎芯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值,停止運(yùn)動(dòng),兩下壓輥并同時(shí)返回到設(shè)定的支輥間距位置。
鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)——2018——暑期熱情開(kāi)售
8)取樣,放樣,并進(jìn)行下一組試驗(yàn)。
9)步驟7也可設(shè)定為彎芯為0a的彎曲試驗(yàn),即彎曲后當(dāng)垂直活塞撤回后,兩下壓輥同時(shí)向內(nèi)擠壓,使試樣兩內(nèi)側(cè)面貼合,達(dá)到規(guī)定的0a距離。
上、下壓輥的位置設(shè)定,所有的位置設(shè)定均在計(jì)算機(jī)屏上進(jìn)行按鍵設(shè)定:
1)下壓輥可同時(shí)向內(nèi)向外運(yùn)動(dòng),且*同步;
2)上壓輥可按規(guī)定的位移進(jìn)行運(yùn)動(dòng),可以在到達(dá)規(guī)定的位置停止或返回初始位置。
使用說(shuō)明:
一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定, 確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。
五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。