詳細(xì)介紹
許昌市加藥裝置設(shè)備
工藝原理:
鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會(huì)在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),或者濃縮結(jié)晶,生成不溶的水垢,牢固附著在鍋爐受熱面上,這種水垢是熱的不良導(dǎo)體,會(huì)阻礙熱的傳導(dǎo),嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生鍋爐爆管事故,另外,還會(huì)誘發(fā)并加劇水垢下面的金屬化學(xué)腐蝕,危害非常嚴(yán)重。雖然鍋爐凝結(jié)水、鍋爐給水都已經(jīng)過了嚴(yán)格的軟化、除鹽處理,但仍少量的鈣、鎂硬度進(jìn)入爐水中,如果不對(duì)這部分的硬度做處理,也會(huì)結(jié)垢對(duì)鍋爐安造成威脅,目前,爐水加磷酸鹽是zui為適宜的處理方法,反應(yīng)如下:
10Ca2++6PO4+2OH→Ca10(OH)2(PO4)6 (堿性磷酸鹽)
堿性磷酸鈣是一種松軟的水渣,易隨鍋爐污除,而且不會(huì)粘附在爐內(nèi)變成水垢。
操作說明
1. 本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前,必須對(duì)所設(shè)備進(jìn)行清理、清洗,以免影響處理效果。
2. 藥劑溶液的配制
(1)先關(guān)閉溶液箱的放液閥,然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi),開啟給水閥門開始注水,待放到一定量時(shí),即關(guān)閉給水閥門,以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。
(2)開啟攪拌機(jī),使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解,然后打開溶液箱的放液閥,以供設(shè)備使用。
(3)開啟計(jì)量泵(或噴射器),即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物,可通過污管出。
溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì),實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位,在通體上面進(jìn)料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí),自動(dòng)開啟報(bào)警,加藥泵暫停
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn): ①控制范圍: 0一10000us/cm; ②可接流量開關(guān)信號(hào)和藥箱液位開關(guān)信號(hào); ③報(bào)警: 可設(shè)置電導(dǎo)率高低值報(bào)警、流量和低液位報(bào)警; ④根據(jù)實(shí)際電導(dǎo)率值和設(shè)計(jì)要求控制污設(shè)備的,并可設(shè)置延遲動(dòng)作值; ⑤可根據(jù)流量計(jì)輸入信號(hào)或按定時(shí)方式控制緩蝕阻垢劑的投加; ⑥非隔離的4一20mA模擬信號(hào)輸出板可供選配,該信號(hào)較大負(fù)載為600W ⑦可同時(shí)按定時(shí)方式控制二臺(tái)殺菌劑泵的; ⑧工作電源:AC200V,50Hz; ⑨環(huán)境溫度:0一60℃。
許昌市加藥裝置設(shè)備:
安裝使用說明:
1.水,銜接動(dòng)力水(如圖2D),水壓0.2Mpa以下,如出額定水壓,必須前置減壓閥。
2.出口水(消毒混合液)直接水池(水井)內(nèi)接觸原水,或與水泵進(jìn)水管連接。
3.投加藥劑(CL),取下機(jī)蓋,旋轉(zhuǎn)藥室蓋,加入所需量藥劑,覆蓋密封。
4.接通電源,打開指示電源開關(guān)(指標(biāo)燈亮)啟動(dòng)(動(dòng)力設(shè)備需電源)。
5.逐步打開進(jìn)水球閥(如圖2C),從小到大調(diào)整出水所需的流量L/min。
6.余氯監(jiān)測(cè),使用二天監(jiān)測(cè)出水余氯,根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小,三天后監(jiān)測(cè)管網(wǎng)末稍余氯。
明基系列自動(dòng)加藥設(shè)備根據(jù)眾多水處理工程的實(shí)際需要設(shè)計(jì),既能滿足普遍的化學(xué)水處理需求,又可針對(duì)殊靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對(duì)各個(gè)準(zhǔn)確的傳感控制元件進(jìn)行了優(yōu)化整合,能根據(jù)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的參數(shù),操作界面友好,便于操作人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控制操作。
工藝征:
1) 對(duì)污水中的機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-,對(duì)機(jī)物去除率在95%以上;對(duì)氨氮去除率在97%以上。
2) 預(yù)處理過程簡(jiǎn)單,不需要大量投加化學(xué)藥劑,操作過程簡(jiǎn)單;
3) 回收率高,水的回收率可達(dá)到99%以上,這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時(shí)通過降低回收率減少對(duì)隔膜的“壓力",但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和的凈化水;
4) 使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控,包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的方法可用于設(shè)計(jì)靈活的并提高操作員接口的低要求;
5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠;
6) 自動(dòng)反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量;
7) ,只傳統(tǒng)工藝的10~20%;
8) ,連續(xù)時(shí)間可達(dá)7小時(shí),斷絲率小于1%。
溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而,本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的zui終溶液量,為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定,必須進(jìn)以下的調(diào)整測(cè)量作業(yè)。