操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22(KW)kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 其他 |
外形尺寸 | 多種供選m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源,紡織皮革 |
運(yùn)動狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 100(m2)m2 |
重量 | 多種供選kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手蒸發(fā)器價(jià)格主要原理
機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
適用范圍:
機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、有機(jī)酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。
系統(tǒng)組成:
由加熱器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,結(jié)構(gòu)非常簡單。
主要特點(diǎn):
01. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前為*的蒸發(fā)器技術(shù),僅需要極少量生蒸汽(開機(jī)啟動時(shí)需少量生蒸汽,正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽),*地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。
02. 由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),*地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
03.無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運(yùn)行,安全可靠。
04.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,*。
二手蒸發(fā)器價(jià)格主要原理
調(diào)節(jié)廢水PH≤5.0,除去碳酸或碳酸氫根,防止結(jié)碳酸鈣垢。這種方法對各種沉積都有效,比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時(shí)污染環(huán)境。(4)凈化預(yù)處理法:采用硬度和堿度去除工藝,去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子,防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢。(5)控制固液比法:外加熱式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中,可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi),在軸流泵的作用下,含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速,對換熱管內(nèi)壁有較強(qiáng)的沖刷作用,使晶核無法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。2)防止結(jié)垢后物質(zhì)之間的粘結(jié)及其在傳熱表面上的沉積;在換熱器設(shè)計(jì)階段,應(yīng)將潛在污垢考慮進(jìn)去。
二手蒸發(fā)器產(chǎn)品特色
1.流化態(tài)速度低,流化態(tài)現(xiàn)象呈現(xiàn)早,底層顆粒物料要流化,有利于消除壁效應(yīng),改進(jìn)了流化態(tài)質(zhì)量。
2.提高料層厚度,可獲得較高的熱效率。耗風(fēng)量較低,除塵負(fù)荷小。
3.可以干燥粒度散布較寬的物料,停留時(shí)間比較均勻;
4.床層結(jié)構(gòu)改進(jìn),傳遞系數(shù)增大,相界面積添加,并使邊界層湍動程度添加,干燥進(jìn)程強(qiáng)化。
5.減少了流化態(tài)的起始溝流問題,操作安穩(wěn)性好,操作氣流和床層壓降都較低。
6.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,基建費(fèi)用造價(jià)低,便于制造,維修便利。
7.采用密閉式結(jié)構(gòu),傳動機(jī)械不觸摸物料,無雜質(zhì)混入,作業(yè)環(huán)境清潔。