低價(jià)銷售二手不銹鋼蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率。

以濃縮工業(yè)廢水為例：先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，通過預(yù)熱器，對工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。終，通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過程，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。

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單級離心壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機(jī)需要的動(dòng)力：

例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從狀態(tài)p1=1.9 bar， t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar，t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機(jī)內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器。基于被蒸汽的量，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。

壓縮機(jī)的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和氣體的摩爾質(zhì)量M，以及溫度和要求的壓升。對于原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等）的實(shí)際耦合功率，考慮了更大的機(jī)械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達(dá)2.5。這樣一來，終壓力p2就是壓力p1的1.8倍，或***2.5倍，這對應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，高溫升可到30K，這取決于壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。

二手蒸發(fā)器產(chǎn)品特色 
1.流化態(tài)速度低，流化態(tài)現(xiàn)象呈現(xiàn)早，底層顆粒物料要流化，有利于消除壁效應(yīng)，改進(jìn)了流化態(tài)質(zhì)量。 
2.提高料層厚度，可獲得較高的熱效率。耗風(fēng)量較低，除塵負(fù)荷小。 
3.可以干燥粒度散布較寬的物料，停留時(shí)間比較均勻；
4.床層結(jié)構(gòu)改進(jìn)，傳遞系數(shù)增大，相界面積添加，并使邊界層湍動(dòng)程度添加，干燥進(jìn)程強(qiáng)化。 
5.減少了流化態(tài)的起始溝流問題，操作安穩(wěn)性好，操作氣流和床層壓降都較低。 
6.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，基建費(fèi)用造價(jià)低，便于制造，維修便利。 
7.采用密閉式結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)械不觸摸物料，無雜質(zhì)混入，作業(yè)環(huán)境清潔。