產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 庫(kù)倫法 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-3萬(wàn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,地礦,能源 |
鶴壁市科達(dá)儀器儀表有限公司 |
—— 銷售熱線 ——
13503925100 |
參考價(jià) | ¥16000 |
訂貨量 | 1臺(tái) |
更新時(shí)間:2024-11-04 10:25:00瀏覽次數(shù):1168
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 庫(kù)倫法 |
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價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-3萬(wàn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,地礦,能源 |
ZDL-9精密觸控自動(dòng)定硫儀主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量,是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、檢測(cè)等部門實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)選*儀器。
性能特點(diǎn)
1 由觸摸屏控制,中文菜單顯示;
2 自動(dòng)判斷滴定終點(diǎn),縮短了實(shí)驗(yàn)時(shí)間;
3 自動(dòng)調(diào)整爐流大小,和傳統(tǒng)控制器相比能延長(zhǎng)硅碳管幾倍使用壽命;
4 送樣機(jī)構(gòu)采用電子開關(guān),可靠性高,不會(huì)產(chǎn)生過(guò)電解現(xiàn)象;
5 自動(dòng)控制電解速度,無(wú)需電解開關(guān);
6 弧面設(shè)計(jì),*的側(cè)滑門。
技術(shù)參數(shù)
測(cè)試溫度:1150℃;
測(cè)硫范圍:0~100%;
控溫精度:±5℃;
升溫時(shí)間:≤25分鐘;
分析時(shí)間:約3~10分鐘;
分辨率:0.001%;
輸出功率:≤2.5KW
故障排除:
1、打開電源后,儀器報(bào)警不停,
故障排除,將上蓋打開,觀察送樣塊是否在原始位置,如不在原始位置,將阻擋送樣塊的原因排除后再開機(jī), 送樣塊回到原始位置后故障排除.
如送樣塊在原始位置,再檢查原始開關(guān)是否損壞和聯(lián)線是否斷開.
2、打開電源后,爐體不升溫?
故障排除, 檢查控制器大保險(xiǎn)是否損壞,查出原因后更換保險(xiǎn)。再檢查控制器與爐體間聯(lián)線是否斷開,硅碳管是否老化和斷裂,熱電偶聯(lián)線是否斷開, 再檢查固態(tài)繼電器是否損壞。
3、做樣時(shí)結(jié)果偏低,煤樣燒不透?
故障排除:①檢查氣路是否正常,將爐體出氣口卡死,觀察流量計(jì)浮子是否能降到零位,如沒(méi)反映,則應(yīng)檢查乳膠管連接處是否斷裂或皮塞是否松動(dòng);②電解池內(nèi)熔板是否堵塞;③電解液是否應(yīng)該更換;④爐體內(nèi)異徑管是否斷裂。(如結(jié)果特別不穩(wěn),先做標(biāo)樣,如標(biāo)樣結(jié)果正常,則證明所做的煤樣是特殊煤種或制樣有問(wèn)題,煤樣粒度達(dá)不到要求,或過(guò)期煤樣或污染!)
ZDL-9精密觸控自動(dòng)定硫儀實(shí)驗(yàn)前檢查步驟如下:
1、每次開機(jī)前,切記要檢查儀器的各種狀態(tài)是否正常,特別是送樣機(jī)構(gòu)是否到位,有無(wú)瓷舟、位置是否正確。
2、檢查送樣棒是否變形彎曲,如變形可將送樣棒燒紅校正(常溫校正,送樣棒容易斷裂)。檢查送樣槽內(nèi)是否有異物,如有要清理干凈。然后觀察送樣棒是否安裝到正確的位置。
3、儀器工作期間,要經(jīng)常檢查各部位工作是否正常,廢樣盒的瓷舟要經(jīng)常用工具移動(dòng)到旁邊(防止瓷舟累計(jì)過(guò)多,卡住送樣棒),要檢查儀器有無(wú)異常響聲,如有異常,要立即關(guān)閉電源按鈕,排除故障。
4、本儀器要放在水平的水泥工作臺(tái)上,工作期間要禁止移動(dòng)、碰撞、拍打等有震動(dòng)的動(dòng)作。
5、在送樣口放瓷舟時(shí)要學(xué)會(huì)使用瓷舟鑷,嚴(yán)禁用手放入,嚴(yán)禁在連續(xù)送樣時(shí)放樣。
敬告用戶:凡有違反上述條款,進(jìn)行不正常工作時(shí),極有可能造成本機(jī)的重大故障及還未做煤樣的損失。
說(shuō)明:實(shí)驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中間若有較長(zhǎng)停頓,應(yīng)加燒一個(gè)廢樣。
1、作樣完畢,應(yīng)按以下步驟操作:
關(guān)閉控制器電源;關(guān)閉凈化器電源;打開電解池上0號(hào)膠塞,松開放液管,放出電解液;倒入蒸餾水,打開凈化攪拌器對(duì)電解池進(jìn)行清洗,清洗完,放出液體。