產(chǎn)品簡介
詳細介紹
高強螺栓抗滑移系數(shù)檢測儀一、功能描述
本檢測儀可以進行大六角頭高強螺栓連接副M16、M20、M22、M24、M27、M30和扭剪型高強螺栓連接副M16、M20、M22、M24、M27(扭剪扳手需特殊訂貨)與滑移板的抗滑移系數(shù)檢測。有四個物理通道,6組共24個邏輯通道。具有參數(shù)備份和恢復(fù)功能,自動標定功能,根據(jù)高強螺栓的檢測要求還設(shè)置了峰值保持功能。
為了便于用戶能與計算機連機設(shè)置了RS232接口,可將數(shù)據(jù)傳送到計算機(此功能需特殊訂貨),進行進一步的處理后,打印試驗報告。
高強螺栓抗滑移系數(shù)檢測儀二、技術(shù)參數(shù)
測量范圍:30-400kN
分辨率:±0.1kN
示值誤差:±1.0%
顯示方式:液晶顯示
三、標準配置清單
名稱 數(shù)量 備注
液晶控制器 1臺
傳感器
120kN 4只 適用M16
180kN 4只 適用M20
220kN 4只 適用M22
260kN 4只 適用M24
330kN 4只 適用M27
400kN 4只 適用M30
四、試件及試驗
1、試件:
試件由制造廠家加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定,同時應(yīng)考慮在摩擦面滑移前,試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)。寬度b可參照表一規(guī)定取值。L1應(yīng)根據(jù)萬能機夾具的要求確定。 試件板面應(yīng)平整,無油污,孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。
表一 試件板的寬度(mm)
螺栓直徑d 16 20 22 24 27 30
板寬 b 100 100 105 110 120 120
2、試驗方法 :
試驗前首先根據(jù)滑移板的厚度和壓力傳感器的厚度選擇足夠長度的高強螺栓連接副(備注:根據(jù)試驗證明高強螺栓的長短對滑移板抗滑移系數(shù)幾乎沒有任何影響,因此本試驗必須確保高強螺栓連接副有足夠的長度)再將沖釘打入試件定位孔,然后換成裝有相應(yīng)壓力傳感器的高強螺栓連接副或扭剪高強螺栓連接副。將傳感器按對應(yīng)的序號連上控制儀表,儀表清零后,按要求擰緊螺帽, 緊固高強螺栓終擰后、 對裝有傳感器的每個螺栓預(yù)拉力值應(yīng)在0.95P~1.05P。當傳感器力值達到規(guī)定要求時控制儀表開始報警約4秒。為便于觀察滑移狀態(tài)發(fā)生部位,試件應(yīng)在其側(cè)面畫出兩道觀察滑移的直線。
將組裝好的試件置于拉力試驗機上,試件的軸線應(yīng)與試驗機夾具中心嚴格對中。 加荷時,應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計載荷值,停1min后,再平穩(wěn)加荷,加荷速度為3-5kN/s,直到拉至出現(xiàn)滑移,測得滑移載荷。
在試驗中當發(fā)生以下情況之一時,所對應(yīng)的載荷可定為試件的滑移載荷。
a)試驗機發(fā)生回針現(xiàn)象;
b)試件側(cè)面畫線發(fā)生錯動;
c)力值忽然衰減;
d)試件突然發(fā)生“嘣"的響聲。
抗滑移系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗所測得的滑移載荷和螺栓預(yù)拉力P的實測值,按下式計算,宜取小數(shù)點二位有效數(shù)字。
式中:——由試驗測得的滑移載荷(kN):
——摩擦面面數(shù),取=2;
——試件滑移一側(cè)高強度螺栓預(yù)拉力實測值(或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值)之和(取三位有效數(shù)字)(kN):
——試件一側(cè)螺栓數(shù)量,取=2。
五、控制儀表的試驗操作和滑移系數(shù)計算:
1、 試驗操作
打開電源開關(guān),按【↑↓】切換鍵進入試驗參數(shù)界面,按“【處理/選擇】鍵,使光標下移到試驗類型行,再按【功能4/∧】【試驗/∨】上下選擇高強螺栓規(guī)格,按【停止/確定】鍵進行確定,然后按【↑↓】切換鍵進入試驗參界面(通道采集信息界面),把四個同規(guī)格的傳感器與控制盒對應(yīng)的通道連接,再依次通過對應(yīng)高強螺栓副(螺栓要保證足夠的長度)將傳感器和滑移板連接好,按【清力1/標定】進行試驗力清零,按【試驗/∨】鍵開始試驗,逐個擰緊高強螺栓連接副、當每組預(yù)緊力達到標準力值時緊,控制盒都開始報警,此時表示該組高強螺栓連接副連接完好。依次將四組剛強螺栓連接副緊固好后,將連接好的滑移板裝夾到萬能材料試驗機上做拉伸試驗,當滑移板發(fā)生滑移時迅速按動【處理/選擇】鍵求出高強度螺栓預(yù)拉力滑移時的實測值之和(1+2、3+4、1+2+3+4)和滑移試驗拉力。
2、 滑移系數(shù)計算
按【結(jié)果/<】鍵進入試驗結(jié)果界面,若滑移發(fā)生在1號、2號傳感器一側(cè),則按【功能4/∧】選1+2(如圖一所示),若滑移發(fā)生在3號、4號一側(cè),則按【功能4/∧】選3+4(如圖二所示),然后,再按動【處理/選擇】鍵切換到結(jié)果計算界面,分別再按【結(jié)果/<】【功能3/>】左右鍵和【功能4/∧】【試驗/∨】上下鍵輸入滑移試驗力,點【停止/確定】鍵,則自動計算出滑移系數(shù)。
六、抗滑移系數(shù)校準標定
試驗界面時按【↑↓】 鍵后,進入?yún)?shù)設(shè)置界面,
再按【清力1/標定】鍵切換至輸入密碼界面,
然后依次輸入下圖1、2、3、4、5所指示5個鍵為密碼后進入系統(tǒng)標定界面。
1檔位選擇設(shè)置
A、屏幕顯示系統(tǒng)標定界面時,按【處理/選擇】鍵,移動左側(cè)光標定位在檔位行。
B、按【功能4/∧】或【試驗/∨】選擇檔位。檔位可以有六個選擇:1x、2x、3x、4x、5x、6x、。(標定120KN傳感器時選1x;標定180KN傳感器時選2x、標定220KN傳感器時選3x、標定260KN傳感器時選4x、標定330KN傳感器時選5x、標定400KN傳感器時選6x)、按【停止/確定】保存檔位選擇設(shè)置
2力值單位設(shè)置
A、屏幕顯示系統(tǒng)標定界面時,按【處理/選擇】鍵,移動左側(cè)光標定位在力值單位行。
B、按【功能4/∧】或【試驗/∨】選擇力值單位。力值單位共有兩種選擇:KN、N。一般選KN.
C、按【停止/確定】保存設(shè)置。
3 檔位量程:(一般出廠時該參數(shù)均已經(jīng)設(shè)好)
4 檔位限力:(一般出廠時該參數(shù)均已經(jīng)設(shè)好)
5 力值點數(shù)設(shè)置
A、屏幕顯示系統(tǒng)標定界面時,按【處理/選擇】鍵,移動左側(cè)光標定位在力值點數(shù)行。
B、按【結(jié)果/<】或【功能3/>】左右移動光標增加位數(shù)或減少位數(shù),選擇要調(diào)整的位。
C、按【功能4/∧】或【試驗/∨】修改該值。例如:要標定兩個點,點數(shù)值就設(shè)為2,要標定六個點,點數(shù)值就設(shè)為6
D、按【停止/確定】保存該設(shè)置。
6 校準標定力值點設(shè)置
A、屏幕顯示系統(tǒng)標定界面時,按【處理/選擇】鍵,移動左側(cè)光標定位在力值點1行。
B、按【結(jié)果/<】左移一位增加位數(shù)或按【功能3/>】右移一位減少位數(shù),選擇要調(diào)整的位。
C、按【功能4/∧】或【試驗/∨】修改該值。設(shè)置為該點標準值(若標定兩點,譬如:*點為50KN 、就將力值點1設(shè)定為50KN,按【停止/確定】保存該點設(shè)置。第二點為100kN就按動按【處理/選擇】鍵切換到力值點2后,將該點設(shè)置為100Kn, 按【停止/確定】保存設(shè)置
D、每設(shè)定好一個標定值,一定按【停止/確定】保存設(shè)置。
E、若設(shè)定力值點數(shù)為n,則重復(fù)A~D步驟設(shè)置n次
7 校準標定(用標準壓力儀或壓力試驗機校準標定)
首先將同一量程的四個傳感器一一對應(yīng)連接好。(傳感器編號1、2、3、4和控制器接口1、2、3、4一一對應(yīng)連接一定不要接錯)
開始標定1#
A、屏幕顯示系統(tǒng)標定界面時,按【處理/選擇】鍵,移動左側(cè)光標定位在標定1#。按【清力1/標定】將右側(cè)顯示數(shù)據(jù)清零。
B、給傳感器緩慢施加力值等于標定值(譬如:當標定點為50KN,就施加50KN的標準力值)
C、力值穩(wěn)定后,按【停止/確定】保存該標準值。此時,系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換為下一個力值點,此過程中不用關(guān)心顯示器顯示的數(shù)據(jù)大小,等該傳感器所設(shè)定的力值點都標定完后顯示的數(shù)據(jù)方可作為正常的顯示值。
D、若設(shè)定點數(shù)為n,則重復(fù)B、C步驟n次
E、當n個循環(huán)完成后。按動【處理/選擇】鍵光標會轉(zhuǎn)換到下一個傳感器的力值點,按同樣的方法依次將1#、2#、3#、4#傳感器校準標定
備注:在施加載荷過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)漂移屬于正?,F(xiàn)象,把所有設(shè)定點標定完畢后,即可恢復(fù)正常。