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旋轉(zhuǎn)式瀝青回收儀 瀝青混合料試件切割機(jī) 澆注式瀝青混合料拌和機(jī) 瀝青壓力老化系統(tǒng) 低溫瀝青延伸儀 瀝青軟化點(diǎn)儀 瀝青針入度儀 多功能直讀式測(cè)鈣儀 瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度儀 瀝青動(dòng)力粘度計(jì) 瀝青運(yùn)動(dòng)粘度計(jì) 瀝青脆點(diǎn)儀 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 瀝青閃點(diǎn)與燃點(diǎn)測(cè)定儀 低溫恒溫水浴 瀝青含水量測(cè)定儀 瀝青蠟含量測(cè)定儀 瀝青混合料拌和機(jī) 瀝青馬歇爾擊實(shí)儀 瀝青馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)儀 瀝青混合料抽提儀 燃燒法瀝青含量測(cè)試儀 液壓車轍試樣成型機(jī) 自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀 瀝青混合料最大理論密度儀 旋轉(zhuǎn)式壓實(shí)儀 擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀 乳化瀝青電荷試驗(yàn)儀 瀝青賽波特測(cè)定儀 瀝青抽提三氯乙烯回收儀 瀝青四組分試驗(yàn)儀 震動(dòng)壓實(shí)成型機(jī) 乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗儀 瀝青混合料綜合性能試驗(yàn)系統(tǒng) 路面構(gòu)造深度儀 瀝青粘附性試驗(yàn)儀 瀝青取樣器 乳化瀝青粘結(jié)力試驗(yàn)儀 瀝青含水量試驗(yàn)儀 瀝青粘韌性測(cè)定儀 乳化瀝青稠度試驗(yàn)儀 乳化瀝青稀漿封層負(fù)荷輪碾壓儀 瀝青漂浮度試驗(yàn)儀 瀝青存儲(chǔ)穩(wěn)定性試驗(yàn)儀 砂當(dāng)量測(cè)定儀
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穩(wěn)定土成型機(jī) 公路灌砂桶 振動(dòng)臺(tái)法試驗(yàn)裝置 灌水法試驗(yàn)儀 觸探儀 取土器 毛細(xì)管上升高度試驗(yàn)儀 天然坡度儀 核子密度儀 土壤滲透儀 土壤收縮儀 切土器 路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀 電動(dòng)脫模器 電動(dòng)擊實(shí)儀 CBR試驗(yàn)儀 固結(jié)儀 液塑限聯(lián)合測(cè)定儀 電動(dòng)相對(duì)密度儀 平板載荷試驗(yàn)儀 表面震動(dòng)壓實(shí)儀 回彈模量測(cè)定儀 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度壓縮儀 土壤含水率測(cè)定儀 電動(dòng)直剪儀 泥漿失水量測(cè)定儀 直剪預(yù)壓儀 泥漿三件套 三軸儀 真空飽和裝置 氣囊式容積測(cè)定儀 電動(dòng)振篩機(jī) 疊式飽和器 天然稠度儀 地基承載力檢測(cè)儀
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水泥試驗(yàn)小磨 操作程序
水泥試驗(yàn)小磨 操作程序
1、稱量待粉磨的熟料，石膏或其它物料。
2、物料入磨前應(yīng)*行破碎，粒度一般要小于7毫米。
3、將帳體內(nèi)的剩余物料清除干凈，然后搗碎后的物料倒入磨內(nèi)。
4、蓋嚴(yán)磨門，緊固好螺栓。
5、根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好時(shí)間繼電器的定時(shí)時(shí)間。
6、時(shí)間繼電器需在運(yùn)轉(zhuǎn)前調(diào)整好，磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不要再調(diào)整控時(shí)實(shí)間，否則將損壞時(shí)間繼電器。
7、若在粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后待2-3分鐘，等磨內(nèi)粉料沉降后，再打開磨門取樣，如果磨門沒對(duì)準(zhǔn)罩殼門，可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。
8、磨內(nèi)物料粉磨達(dá)到要求的細(xì)度時(shí)，停車后換上卸料門，在開動(dòng)磨機(jī)，將磨好的物料甩出，到甩凈為止（若裝有排風(fēng)裝置）當(dāng)甩時(shí)應(yīng)停止排風(fēng)。
9、靜待5分鐘后，等物料基本上沉降，再打開取料門，取出磨好的物料。
保養(yǎng)與維修
1、本儀器應(yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面，混凝土試驗(yàn)檢測(cè)儀器擦拭干凈。
2、要經(jīng)常檢查緊固件，若有松動(dòng)應(yīng)擰緊后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油部分，有無漏油，潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂有無變質(zhì)，變質(zhì)需更換。齒輪潤(rùn)滑油應(yīng)用40號(hào)機(jī)油（CB443-64）,軸承潤(rùn)滑是用鈣基潤(rùn)油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤(rùn)油脂 （B493-65）均可。
4、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承及齒輪減速電機(jī)溫度是否過高、臭味、冒煙等現(xiàn)象，若有立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查找原因，待故障排除后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、要常檢查各密封墊，發(fā)現(xiàn)有損壞處，需及時(shí)更換新墊。
6、經(jīng)常檢查電源，要保證接觸良好，控制箱需保持干燥。