Rexroth力士樂液壓泵現(xiàn)貨供應(yīng)
液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分和各種固化物等，使用中如混入銹蝕的金屬粉末，就破壞了密封材料，涂料等碎狀物。油液的污染，會加劇液壓元件中相對運動零件間的磨損，造成節(jié)流小孔的堵塞或滑閥運動幅卡死，使液壓元件不能正常工作。據(jù)資料統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障75%以上是由于油液污染所至。因此，必須采用各種措施來防止或減少油液的污染。

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    油泵裝置的好壞，對泵的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)和使用壽命有很主要的影響，所以裝置校正作業(yè)有必要仔細地進行，不得草率行事。油泵吸入管的裝置高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡略，削減不必要的丟失（如彎*）;并保證泵在作業(yè)時，不超越其答應(yīng)汽蝕余量。油泵的吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不答應(yīng)接受管路的負荷。裝置油泵的地址應(yīng)滿足寬闊，以便利維修作業(yè)。

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防止油液污染的主要方法是： 
①安裝前對管道、鑄件等須經(jīng)過*清洗，液壓系統(tǒng)完成總裝后還要進行*清洗； 
②各種液壓元件裝配時，禁止用帶纖維的織物（如棉紗）擦拭； 
③油箱要合理密封，通大氣處要設(shè)空氣濾清器； 
④密封必須可靠，禁止使用不耐油的密封及膠管； 
⑤合理選用濾清器的類型和安裝位置。系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精濾油器。濾油器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查使用情況，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換；
⑥定期更換油液，一般在累計工作10000多小時后，應(yīng)當(dāng)換油。如繼續(xù)使用，油液將失去潤滑性能，并可能呈現(xiàn)酸性，從而引起液壓系統(tǒng)中金屬部分的腐蝕等。若間斷使用，可根據(jù)具體情況隔半年或一年換油一次。

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防止空氣進入液壓系統(tǒng)的方法是： 
①吸油管和回油管應(yīng)插入油面以下，并且保持足夠的深度； 
②系統(tǒng)中各部分應(yīng)保持充滿油液，辦法是在液壓泵的出口處安裝一單向閥，回油路上設(shè)置背壓閥； 
③油箱的油面要盡量大些，吸入側(cè)和回油側(cè)要用隔板隔開，以達到消除氣泡的目的； 
④在管路及液壓缸的zui高處設(shè)置放氣孔，在起動時應(yīng)放掉其中的空氣； 
⑤應(yīng)保持管接頭的良好密封，特別是吸油管路，若密封不好，空氣便被吸入液壓系統(tǒng)。