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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、旋進旋渦流量計工作原理：
旋進旋渦計量表當流體進入流量傳感器時，入口處的導流葉片迫使軸向的流體旋轉并在收縮段內由于流體的加速流動使旋轉流的中心產(chǎn)生旋渦流；這時，隨著管載面積的縮小，旋渦流集中在中心軸上，當旋渦流進入擴散段時，由于流速減慢，旋轉流體受到回流的作用：開始作二次旋轉、旋渦流出現(xiàn)轉折點，形成渦流進動現(xiàn)象，此時的旋渦頻率與介質的流速成正比，并為線性，由壓電傳感器檢測的微弱電信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形輸出給積算儀，并進行處理運算，顯示壓力、溫度、瞬時流量、總量。
旋進旋渦計量表主要測量天然氣，煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、一氧化碳，二氧化碳，氟氣等。
旋進旋渦流量計主要特點：
●無機械可動件、耐腐蝕、穩(wěn)定性好、量程比大使用壽命長，長期使用無需維修
●采用*的微機技術、集成度高、體積小、整機功耗低性能*
●各參數(shù)設置方便不受掉電影響，可*保存
●內部電池供電可連續(xù)使用2年以上并具有電池欠壓報警功能可與IC卡管理系統(tǒng)配套使用
●信號輸出有脈沖、4-20mA(二線制.三線制)、RS485，兼有壓力、溫度、流量上、下限報警功能，便于控制管線壓力和流量
●壓力、溫度采用內置式，信號為變送器輸入方式互換性好讀數(shù)直觀可查看每天的啟停時間及固定時間記錄便于管理
●顯示有就地和遠傳，遠傳可達100m
●流量計表頭可90°、180°任意調整
●流量計的前后直管段安裝要求低
本系列產(chǎn)品執(zhí)行國家JJG198-94<<速度式流量計檢定規(guī)程>>Q/WFXY-01-2004<>產(chǎn)品標準
二、旋進旋渦流量計技術指標：
序號 | 項目 | 主要指標 | ||||||
1 | 通徑mm | 25 | 32 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 |
2 | 流量范圍 （m3/h） | 2-30 | 4-60 | 10-150 | 28-420 | 60-900 | 130-1950 | 240-3600 |
3 | 準確度等級 | 1.0級1.5級（其相應的基本誤差為±1.0%、±1.5%） | ||||||
4 | 重復性（%） | 基本誤差限的1/3 | ||||||
5 | 工作壓力 MPa | 0.1、0.35、0.7、1.0、1.6、2.5、4（大于4MPa可協(xié)議供貨） | ||||||
6 | 介質溫度 （℃） | -30~80 | ||||||
7 | 壓力損失 KPa | 見圖6（壓力曲線圖） | ||||||
8 | 輸出信號方式 | 脈沖：低電平0.5V，高電平VD-1V（VD外供電壓） 模擬4-20Ma，RS485通訊接口 | ||||||
9 | 殼體材料 | 不銹鋼、鋁合金 | ||||||
10 | 適于介質 | 各種氣體 | ||||||
11 | 環(huán)境條件 | 溫度－30℃～55℃；濕度（5％～95％），大氣壓（86～106KPa） | ||||||
12 | 供電方式與整機功能 | 內部供電3.6V（DC），功耗<80uA 外供電（12-36V）DC，功耗<100mA | ||||||
13 | 防爆等級 | 防爆標志ExdII BT4 | ||||||
流量積算儀工作原理
流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號接口，輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進行溫壓補償，并自動進行壓縮因子修正。
三、旋進旋渦流量計技術參數(shù)與功能
3.1流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標（見表1）（表1）
公稱通徑DN（mm） | 類型* | 流量范圍 (m3/ h) | 工作壓力（MPa） | 精確度等級 | 重復性 |
15 |
| 0.3-20 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 | 1.0 1.5 | 小于基本誤差限值的1/3 |
20 |
| 0.5-25 | |||
25 |
| 1.0～30 | |||
32 |
| 2.0～60 | |||
40 |
| 3.0～70 | |||
50 | A型 | 3.0～150 | |||
B型 | 2.5～75 | ||||
80 | A型 | 20～400 | |||
B型 | 10～200 | ||||
100 | A型 | 40～800 | |||
B型 | 30～600 | ||||
150 | A型 | 100～1800 | |||
B型 | 40～900 | ||||
200 |
| 180～3600 | 1.6;2.5;4.0 |
注：1.準確度：為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度；
2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。
3.2標準狀態(tài)條件：P=101.325KPa，T=293.15K
3.3使用條件：環(huán)境溫度：-30℃～+65℃ 相對濕度：5%～95% 介質溫度：-20℃～+80℃ 大氣壓力：86KPa～106KPa
3.4電氣性能指標
3.4.1工作電源：
A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用于4～20mA輸出、脈沖輸出、報警輸出、RS-485等；
B．內電源：1組3.6V鋰電池（ER26500），當電壓低于3.0V時，出現(xiàn)欠壓指示。
3.4.2整機功耗：
A．外電源：<2W;
B．內電源：平均功耗1mW，可連續(xù)使用兩年以上。
3.4.3脈沖輸出方式：
A． 工況脈沖信號，直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V；
B． 定標脈沖信號，與IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V，單位脈沖代表體積量可設定范圍：0.001m3~100m3。單選擇該值時必須注意：定標脈 沖信號頻率應≤900Hz。
C． 定標脈沖信號，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。
3.4.4 RS－485通信（光電隔離），可實現(xiàn)以下功能：
A．采用RS－485接口，可直接與上位機或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠傳顯示介質的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補償后的標準體積流量和標準體積總量；
B．由RS－485接口與HW－Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成網(wǎng)絡通信系統(tǒng)，一臺數(shù)據(jù)采集器可帶15臺流量計；
C．由RS－485接口與HW－Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成寬帶網(wǎng)絡通信系統(tǒng)，由INTERNET傳輸數(shù)據(jù)，一臺數(shù)據(jù)采集器可帶8臺流量計。
3.4.5 4～20mA標準電流信號（光電隔離）
與標準體積流量成正比，4mA對應0 m3/h， 20 mA對應zui大標準體積流量（該值可在一級菜單中進行設置），制式：兩線制或三線制，流量計可根據(jù)所插電流模塊自動識別，并正確輸出。
3.4.6控制信號輸出：
A．下限報警信號（LP）：光電隔離，高低電平報警，報警電平可設定，工作電壓＋12V~+24V，zui大負載電流50mA；
B．上限報警信號（UP）：光電隔離，高低電平報警，報警電平可設定，工作電壓＋12V~+24V，zui大負載電流50mA；
C．關閥報警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ；
D．電池欠壓報警輸出（BL端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ；
3.5實時數(shù)據(jù)存儲功能
3.5.1流量計為了適應數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實時數(shù)據(jù)存儲功能，由設定選擇以下三者之一：
A．起停記錄：zui近的1200次起停時間、總量、凈流量記錄。出廠默認項。對應通信協(xié)議由公司另外提供）；
B．日記錄：zui近920天的日期、零點時刻的溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。
C．定時間間隔記錄：1200條定時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。
3.5.2通過電腦可讀取上述存儲數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)報表、曲線圖供分析。
3.6網(wǎng)絡通信管理軟件功能
流量計與數(shù)據(jù)采集器配套，可通過線或寬帶網(wǎng)進行通信，對網(wǎng)絡中的每臺流量計的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進行讀取與設置，同時通信管理軟件可實現(xiàn)完善的管理功能。