一、鍋爐智能燃?xì)獗?/strong>工作原理 

     智能燃?xì)獗碛蓽囟群蛪毫z測(cè)模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號(hào)接口，輸出各種信號(hào)。流量計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，并自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正。

二、鍋爐智能燃?xì)獗?/strong>技術(shù)指標(biāo)：

三、使用條件：

環(huán)境溫度：-30℃～+65℃ 相對(duì)濕度：5%～95% 介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃ 大氣壓力：86KPa～106KPa

四、工作電源：

A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用于4～20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485等；   

B．內(nèi)電源：1組3.6V鋰電池（ER26500），當(dāng)電壓低于3.0V時(shí)，出現(xiàn)欠壓指示。

五、整機(jī)功耗：      

A．外電源：<2W;   

B．內(nèi)電源：平均功耗1mW，可連續(xù)使用兩年以上。

六、RS－485通信（光電隔離），可實(shí)現(xiàn)以下功能：

A．采用RS－485接口，可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量；

B．由RS－485接口與HW－Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成電話網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶15臺(tái)流量計(jì)；

C．由RS－485接口與HW－Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，由INTERNET傳輸數(shù)據(jù)，一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶8臺(tái)流量計(jì)。

七、功能特點(diǎn)：

1、4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（光電隔離）   

與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對(duì)應(yīng)0 m3/h， 20 mA對(duì)應(yīng)最大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可在一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置），制式：兩線制或三線制，流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別，并正確輸出。

2、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能

流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，由設(shè)定選擇以下三者之一：

A．起停記錄：最近的1200次起停時(shí)間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)項(xiàng)。對(duì)應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供）；

B．日記錄：最近920天的日期、零點(diǎn)時(shí)刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。

C．定時(shí)間間隔記錄：1200條定時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。

3、網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能    

流量計(jì)與數(shù)據(jù)采集器配套，可通過(guò)電話線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信，對(duì)網(wǎng)絡(luò)中的每臺(tái)流量計(jì)的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置，同時(shí)通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能。

4、接線口：出線接口為M20×1.5內(nèi)螺紋。

八、智能燃?xì)獗碇饕攸c(diǎn)：

●無(wú)機(jī)械可動(dòng)件、耐腐蝕、穩(wěn)定性好、量程比大使用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期使用無(wú)需維修

●采用*的微機(jī)技術(shù)、集成度高、體積小、整機(jī)功耗低性能*

●信號(hào)輸出有脈沖、4-20mA(二線制.三線制)、RS485，兼有壓力、溫度、流量上、下限報(bào)警功能，便于控制管線壓力和流量

●壓力、溫度采用內(nèi)置式，信號(hào)為變送器輸入方式互換性好讀數(shù)直觀可查看每天的啟停時(shí)間及固定時(shí)間記錄便于管理

●顯示有就地和遠(yuǎn)傳，遠(yuǎn)傳可達(dá)100m

九、鍋爐燃?xì)獗磉x型