濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司
主營產(chǎn)品: 時(shí)效振動(dòng)設(shè)備、消除應(yīng)力設(shè)備、 |
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更新時(shí)間:2019-09-11 09:59:38瀏覽次數(shù):375
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振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備,應(yīng)力時(shí)效儀
振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家,大量現(xiàn)貨供應(yīng)。當(dāng)天訂單,當(dāng)天發(fā)貨,*延期。公司資質(zhì)齊全,咨詢或來廠參觀洽談。
批發(fā)采購請(qǐng)總公司,溫,南方地區(qū)用戶可直接,溫工:訂貨采購,品質(zhì)從優(yōu)。
一、振動(dòng)時(shí)效來消除殘余應(yīng)力的特點(diǎn)
振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點(diǎn),逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中,工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開裂,嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性,降低工件的疲勞壽命。時(shí)效振動(dòng)機(jī)對(duì)金屬構(gòu)件的影響:
1、對(duì)金屬材料力學(xué)性能的影響。經(jīng)振動(dòng)時(shí)效后,材料的屈服和抗拉強(qiáng)度提高;斷裂韌性提高,防止工件脆斷。
振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備,應(yīng)力時(shí)效儀
2、振動(dòng)時(shí)效儀可以降低和均化構(gòu)建中的殘余應(yīng)力,工件受周期性附加動(dòng)應(yīng)力的作用,在應(yīng)力集中處發(fā)生局部的塑性變形,繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。
3、不僅使工件在長期使用過程中尺寸精度變化較小,而且能在較短的時(shí)間內(nèi)使零件尺寸達(dá)到穩(wěn)定。
4、振動(dòng)時(shí)效裝置不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力,還可提高材料的抗變形能力。
,應(yīng)力時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效工藝是通過振動(dòng)的形式給工件施加的一種特種的力為動(dòng)應(yīng)力,當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后,極*物質(zhì)就會(huì)發(fā)生不同的形變來符合人們的需要。振動(dòng)時(shí)效在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用熱時(shí)效是將工件加熱、保溫、冷卻,消除工件內(nèi)應(yīng)力,有著特定處理方式來和制造方法。
二、用振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)消除焊接殘余應(yīng)力的科學(xué)依據(jù)
振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)是通過的時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,zui終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
三、應(yīng)該用什么功能的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備來去除構(gòu)件內(nèi)部的殘余應(yīng)力
振動(dòng)時(shí)效機(jī)對(duì)于消除焊接、鑄造應(yīng)力的效果是非常顯著的,在國內(nèi)外有著幾十年的發(fā)展和應(yīng)用,在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中,工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開裂,嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性,降低工件的疲勞壽命。焊接應(yīng)力消除設(shè)備的特點(diǎn):
1、應(yīng)力消除設(shè)備是在傳統(tǒng)液晶系列的基礎(chǔ)上,加以研發(fā)改進(jìn)的新型產(chǎn)品。
2、振動(dòng)消除應(yīng)力良好的頻譜分析技術(shù),自動(dòng)制定振動(dòng)時(shí)效工藝方案,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
3、全部進(jìn)口元器件,提高設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。
4、的動(dòng)態(tài)顯示現(xiàn)場(chǎng)時(shí)效工藝過程,確保時(shí)效效果良好,排除人為因素。
5、依據(jù)良好的聘譜分析技術(shù),按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進(jìn)行時(shí)效處理。
6、時(shí)效處理機(jī)采用脈寬調(diào)制技術(shù),具有強(qiáng)大的抗干擾能力。
7、20倍電路安全系數(shù)設(shè)計(jì),主機(jī)杜絕發(fā)熱,壽命更高,設(shè)備實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn);
8、雙核中央處理器,運(yùn)行速度比普通振動(dòng)時(shí)效設(shè)備提高三倍。
9、自動(dòng)根據(jù)JB/T5926-20051國標(biāo)判定時(shí)效效果成功與否。排除人為因素。
,應(yīng)力時(shí)效儀
10、時(shí)效工藝,振動(dòng)幅值及頻段分析采取細(xì)微化搜索,峰值點(diǎn),共振點(diǎn)精度達(dá)到萬分之一。
11、振動(dòng)時(shí)效儀器內(nèi)部電子器件全部按軍工標(biāo)準(zhǔn)配置,在溫度*、極低或粉塵嚴(yán)重等復(fù)雜的環(huán)境下均能正常長期工作。
12、激振器雙偏心,雙驅(qū)動(dòng),雙回路設(shè)計(jì),大大提高激振力的同時(shí)提高了穩(wěn)定精度并延長了使用壽命。
13、震動(dòng)時(shí)效儀控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱,抗電磁場(chǎng)干擾能力強(qiáng),保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)正常、可靠運(yùn)行。
,應(yīng)力時(shí)效儀
14、設(shè)備故障高速預(yù)警保護(hù)功能。如出現(xiàn)飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時(shí)間內(nèi)(微秒級(jí),傳統(tǒng)設(shè)備為毫秒級(jí))對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù),防止設(shè)備內(nèi)部元器件及激振器的損壞,并給出故障原因及處理方法。
四、振動(dòng)時(shí)效機(jī)共振激振器電機(jī)如何選擇
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力,主要通過共振能量傳遞到工件的各個(gè)部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形,從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力,保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過程中。應(yīng)力消除機(jī)由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點(diǎn),逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。時(shí)效處理設(shè)備在選型中首先要看激振器是不是滿足需求,如下:
1、激振力要滿足大并可以調(diào)理。當(dāng)前國內(nèi)外出產(chǎn)的設(shè)備的激振力通常在2噸左右,zui大為3.5噸,均是停機(jī)后分級(jí)調(diào)整。而國內(nèi)正在研發(fā)的無級(jí)可調(diào)激振力的振動(dòng)時(shí)效,可在工作過程中接連調(diào)理激振力。
2、在振動(dòng)處置過程中要有滿足的穩(wěn)頻精度和完成頻率的微調(diào),以確保構(gòu)件可以穩(wěn)定地在共振狀態(tài)下進(jìn)行振動(dòng)處置。特別是對(duì)一些鑄件,振動(dòng)處置后固有頻率改變很小。(如C620,2米床身鑄件振動(dòng)處置后頻率降低小于1Hz),也應(yīng)能畫出較精確的幅頻特性曲線用以檢測(cè)。關(guān)于阻尼小而共振頻帶較窄的構(gòu)件來說,只要確保很小的穩(wěn)頻精度才干使其處于共振狀態(tài)下進(jìn)行處置。
,應(yīng)力時(shí)效儀
3、需求體積小,簡(jiǎn)便、體系配套*,體系配套功能好,其間由控制體系,激振器、夾具與減振墊、打印機(jī)等,現(xiàn)場(chǎng)使用非常便利。
4、激振器應(yīng)有較寬的頻率規(guī)模,這樣可以使更多的工件在其固有頻率下發(fā)生共振。并需求激振器的頻率可以接連可調(diào),這樣就可在振動(dòng)處置時(shí)進(jìn)行幅頻特性曲線的制作。
振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)源自于敲擊時(shí)效,由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。處理時(shí)效通常只需15—45分鐘,不分場(chǎng)地,不受工件尺寸、形狀、重量等限制,可處理幾公斤至幾百噸的工件。工件不需運(yùn)輸可就地進(jìn)行處理,可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振動(dòng)時(shí)效可提高工效幾十倍,它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動(dòng)條件、工藝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)時(shí)效工藝原理:
五、對(duì)于振動(dòng)時(shí)效工藝時(shí)效效果如何評(píng)定
振動(dòng)時(shí)效工藝是通過振動(dòng)的形式給工件施加的一種特種的力為動(dòng)應(yīng)力,當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后,極*物質(zhì)就會(huì)發(fā)生不同的形變來符合人們的需要。振動(dòng)時(shí)效在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用熱時(shí)效是將工件加熱、保溫、冷卻,消除工件內(nèi)應(yīng)力,有著特定處理方式來和制造方法。
根據(jù)JB/T5926-2005機(jī)械行業(yè)部標(biāo)準(zhǔn),在相同的振前準(zhǔn)備條件及掃頻速率下,出現(xiàn)下列情況之一時(shí),即可判定在當(dāng)前狀態(tài)下,工件部分區(qū)域已達(dá)到振動(dòng)時(shí)效工藝效果:
a、振幅時(shí)間(A-N)曲線上升后變平
這是因?yàn)樵跁r(shí)效過程中,隨著殘余應(yīng)力的釋放或變化,工件的材料鋼性松弛,物理性質(zhì)發(fā)生改變,使振幅不斷變化,一但這種變化停止,說明殘余應(yīng)力不再釋放或變化,即已達(dá)到時(shí)效目的。殘余應(yīng)力的變化過程在曲線上反映為振幅上升段,當(dāng)振幅平穩(wěn)后即表明時(shí)效過程已完成。
b、振幅時(shí)間(A-t)曲線上升后下降后變平
同a項(xiàng)所述過程原理一樣,不同的是下降是因?yàn)楣ぜ庸ゎl率逐漸加大,超過了亞共振區(qū)。為了不使加工中的工件疲勞和破壞,時(shí)效設(shè)備所做出的保護(hù)調(diào)節(jié)。
c、振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的峰值升高
在時(shí)效過程中由于殘余應(yīng)力的釋放,作為約束力的殘余應(yīng)力變化使工件剛性發(fā)生變化減小從而使振幅增大,這說明在時(shí)效過程中殘余應(yīng)力是朝著消除的方向變化的。LM系列主參數(shù)是轉(zhuǎn)速,因此采用A-n曲線。
d、振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的峰值點(diǎn)左移
同前項(xiàng)所述原理一樣,只是由于剛性降低而使共振頻率降低。
e、振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的帶寬變窄
由于時(shí)效過程中殘余應(yīng)力變化使鋼性降低,工件的共振變得較容易,直接反映就是頻帶變窄。
若時(shí)效過程結(jié)束后,通過曲線和參數(shù)發(fā)現(xiàn)沒有出現(xiàn)其中任何一種變化,則視為時(shí)效效果不合格,設(shè)備顯示器會(huì)自動(dòng)給出提示。
,應(yīng)力時(shí)效儀
六、優(yōu)良的售后服務(wù):
操作培訓(xùn):公司培訓(xùn)工程師對(duì)新進(jìn)設(shè)備用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的免費(fèi)培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束以操作人員認(rèn)可簽字為止,保證操作人員學(xué)會(huì)、學(xué)精。專業(yè)銷售振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,產(chǎn)品齊全,*。免費(fèi)上門安裝調(diào)試,培訓(xùn)操作人員。咨詢洽談。
安裝調(diào)試:購買我公司設(shè)備用戶,公司將派遣有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備安裝工程師進(jìn)行安裝調(diào)試。免費(fèi)提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作,為客戶提供完善的服務(wù)
適用范圍:振動(dòng)時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅、鋁、鋅及其合金)等鑄件、鍛件和焊接件及其機(jī)加工。