濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 時(shí)效振動(dòng)設(shè)備、消除應(yīng)力設(shè)備、 |
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更新時(shí)間:2015-06-09 14:15:34瀏覽次數(shù):1101
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超聲波應(yīng)力消除設(shè)備
如果您在北方地區(qū)請(qǐng)溫,如果您在南方地區(qū)請(qǐng)致電張.歡迎您的光臨 :850919008
金屬構(gòu)件在鍛壓、切削、鑄造、焊接等加工過(guò)程中由于受力或受熱不均勻內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的塑性形變,加工完后都存在殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是金屬構(gòu)件開裂或變形的重要原因,極大地影響金屬構(gòu)件的疲憊強(qiáng)度和尺寸精度的穩(wěn)定性。消除殘余應(yīng)力是機(jī)械加工行業(yè)一項(xiàng)十分重要的任務(wù)。傳統(tǒng)的消應(yīng)力工藝主要是熱時(shí)效
熱處理對(duì)大型構(gòu)件
熱時(shí)效需要龐大的燜火爐
燒煤或用電處理一批金屬件要2~7天,故投資大能耗大效率低,輕易產(chǎn)生新的變形,不銹鋼殘余應(yīng)力 材料強(qiáng)度下降
我公司首先采用超聲波應(yīng)力消除設(shè)備 的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應(yīng)力
根據(jù)JB / T5926 - 2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)振動(dòng)時(shí)效工藝進(jìn)行了定性的評(píng)價(jià)。通過(guò)對(duì)焊后和振動(dòng)時(shí)效后底板焊縫上殘余應(yīng)力的對(duì)比測(cè)量全面地、定量地了解振動(dòng)時(shí)效工藝對(duì)殘余應(yīng)力的變化及zui終的應(yīng)力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實(shí)現(xiàn)替代熱時(shí)效工藝目標(biāo)。,
我公司使用的設(shè)備 工件內(nèi)應(yīng)力的方法就是通過(guò)施加振動(dòng)方法降低或均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力從而提高構(gòu)件的使用強(qiáng)度減小變形及穩(wěn)定尺寸的精度。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效方法相比它可以在極短的時(shí)間內(nèi)減小構(gòu)件的殘余應(yīng)力。
但是在使用振動(dòng)時(shí)效消除焊接殘余應(yīng)力的過(guò)程中隊(duì)振動(dòng)設(shè)備的要求是非常嚴(yán)格的,zui關(guān)鍵的要數(shù)激振器電機(jī):
我公司采用的直流激振器電機(jī)具有良好的啟動(dòng)特性和調(diào)速特性。振動(dòng)時(shí)效機(jī)消除應(yīng)力的過(guò)程一般需要經(jīng)過(guò)振前掃描、尋找亞共振點(diǎn)、時(shí)效處理、振后掃描等主要步驟,因此,振動(dòng)時(shí)效設(shè)備每處理一個(gè)工件,電機(jī)要重復(fù)啟動(dòng)4次,直流激振器良好的啟動(dòng)特性起到了很好的利用;而同功率的交流電機(jī)的啟動(dòng)電流是正常工作的5倍以上,嚴(yán)重影響了設(shè)備的啟動(dòng)速度和使用壽命。同時(shí),在振動(dòng)時(shí)效設(shè)備消除殘余應(yīng)力整個(gè)工作過(guò)程中,對(duì)激振器的轉(zhuǎn)速精度有超嚴(yán)格的要求(轉(zhuǎn)速必須控制在±1轉(zhuǎn)以內(nèi)),尤其是在峰值點(diǎn)附近,如果一旦控制精度超過(guò)了這個(gè)范圍,設(shè)備就就無(wú)法找到合適的共振峰值點(diǎn)從而沒(méi)法進(jìn)入時(shí)效狀態(tài),而且我們會(huì)聽到激振器發(fā)出忽高忽低的響聲,嚴(yán)重影響了設(shè)備的使用壽命,而交流電機(jī)的調(diào)速控制,一直是影響其發(fā)展的一個(gè)重要原因,不過(guò)后來(lái)有了變頻器控制技術(shù),才使得交流電機(jī)獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,目前交流激振器zui高可把轉(zhuǎn)速調(diào)高到6000轉(zhuǎn)左右,但是,對(duì)于高速運(yùn)行(達(dá)到10000rpm)且控制精度達(dá)到±1rpm的交流激振器來(lái)說(shuō),目前仍然是控制技術(shù)難以逾越的鴻溝,
超聲沖擊設(shè)備功能:
1、工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到100%并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力,是目前國(guó)內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
2、進(jìn)口時(shí)效工具頭,采用優(yōu)質(zhì)鋼材,結(jié)構(gòu)緊湊,不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護(hù)墊,大大延長(zhǎng)變幅桿的使用壽命。
3、*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,過(guò)熱、過(guò)載保護(hù)能,*排除現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。
4、 可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50%-120%,疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。
5、 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。
6、用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。
7、 沖擊槍專業(yè)設(shè)計(jì),*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作的難題,減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。
8、 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
9、 超寬的頻率跟蹤范圍,可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化
10、 采用性能*的*超聲波功率轉(zhuǎn)換器件,輸出強(qiáng)勁,使用壽命長(zhǎng)。
11、 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無(wú)污染。
超聲波消除應(yīng)力設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1、輸出功率:500W-1500W
2、輸出頻率:40KHz
3、輸出振幅:100um
4、換能器類型:德國(guó)壓電換能器
5、zui大連續(xù)工作時(shí)間:24h
6、冷卻方式:風(fēng)冷
7、處理速度:0.1m~0.3m/min
8、電壓: AC 220V 50HZ
9、控制系統(tǒng)尺寸:468x460x185mm
額定功率 | 1200W |
zui高轉(zhuǎn)速 | 10000r/min |
額定轉(zhuǎn)速 | 10000r/min |
額定電壓 | DC:180V |
額定電流 | 7.5A |
電樞電阻 | 0.7Ω |
絕緣電阻 | >100MΩ |
電機(jī)部分重量 | 6.5KG |
介電強(qiáng)度 | 交流50Hz ,1500V ,歷時(shí)一分鐘 |
偏心 | 雙偏心 |
良好的售后服務(wù)是我公司一貫的追求,我們賣的放心客戶用的舒心