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        1. 濟南利美機電科技有限公司

          主營產(chǎn)品: 時效振動設(shè)備、消除應(yīng)力設(shè)備、

          10

          聯(lián)系電話

          18340061263

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          公司信息

          聯(lián)人:
          溫慶強
          話:
          86-0531-88633610
          機:
          18340061263
          售后電話:
          0531-86310006
          真:
          址:
          濟南市槐蔭區(qū)新沙工業(yè)園南區(qū)
          編:
          250118
          網(wǎng)址:
          www.lmjdkj.com
          鋪:
          http://facexiu.com/st303293/
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          液晶振動去應(yīng)力機
          液晶振動去應(yīng)力機
          參考價 面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 型號
          • 品牌
          • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
          • 產(chǎn)品資料 下載
          • 所在地 濟南市

          更新時間:2019-09-11 14:41:40瀏覽次數(shù):351

          聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

          【簡單介紹】
          液晶振動去應(yīng)力機是目前機械振動處理應(yīng)力中消除Z*的方式,采用振動時效機來消除焊接殘余應(yīng)力降低了生產(chǎn)成本,減少了時效時間,提高了時效效率
          【詳細說明】

          液晶振動去應(yīng)力機特惠  

          振動去應(yīng)力時效工藝

          技術(shù)咨詢:溫工    

          一、液晶振動去應(yīng)力機使用條件

          1、環(huán)境溫度: 控制器 -10~50℃,在-10℃以下環(huán)境中使用時先通電5分鐘預(yù)熱;

          激振器:-30~50℃;

          2、相對濕度:     ≤80%;

          3、無易燃、易爆和腐蝕氣體或塵埃。

           

          二、液晶振動去應(yīng)力機使用前的準(zhǔn)備工作:

          工件的裝夾:根據(jù)具體的工件確定具體的裝夾工藝,由公司經(jīng)驗豐富的售后工程師對操作人員進行培訓(xùn),公司在這方面有豐富的經(jīng)驗,操作人員易懂易學(xué),并終生提供新工藝。

          1、對于梁型件類,可在距工件端部 (2/9×L)長度處放四個橡膠墊,激振器卡在中間或一端,傳感器吸在另一端,如下圖1。

          注:⑴、L:為工件的總體長度;

             ⑵、梁型件必須同時符合以下條件:

          • 工件的長度是寬度的3倍或大于3倍;
          • 工件的長度是厚度的5倍或大于5倍;

              2、對于板型件類,可在距離工件端部 (1/3×L)長度處放四個橡膠墊,激振器卡在中間或一端,傳感器吸在另一端,如下圖2。

          注:⑴、L:為工件的總體長度;

              ⑵、板型件必須同時符合以下條件:

          • 工件的長度約等于寬度;
          • 工件的長度是厚度的5倍或大于5倍;

              3、當(dāng)工件的長≈寬≈高時,則認為工件屬于方型件類。橡膠墊可采用三點支撐方式,激振器放在單支點側(cè)的端部,或工件頂面的中間,傳感器放在另一端,如下圖3。

              4、當(dāng)工件為圓環(huán)時,橡膠墊在圓環(huán)底部采用四個或三個對稱支撐,激振器夾在兩個橡膠墊中間,傳感器放在另兩個橡膠墊中間,如圖4。

           

              5、當(dāng)工件為軸類件時,按梁型件類支撐,若軸的鋼性較差,可采用懸掛方式處理。

          6、當(dāng)工件較小,可采用振動平臺的方式集中處理。                                                                           

              7、按工藝要求用橡膠墊(或廢舊輪胎、方木等)將工件支撐起來,橡膠墊的支撐位置應(yīng)盡量靠近工件共振時的節(jié)線處。

          8、將激振器用兩個弓形卡具裝夾,位置應(yīng)盡量靠近工件共振時的波峰處,弓形卡具要擰緊以免卡具松動,激振器掉下來。

          9、傳感器擰上磁座后,將其吸緊在工件共振時的波峰處,因工件共振時有多個波峰,所以傳感器和激振器盡量不要放在工件的同一個波峰處。

          10、用五芯電纜將激振器和控制器連接起來。

          11、用屏蔽線將傳感器和控制器連接起來。

          12、根據(jù)被處理工件的重量及尺寸大小,粗略估計并調(diào)整激振器的偏心距。

          調(diào)整方法如下(見下圖三)。

          首先把④處保護蓋逆時鐘擰下來,拿一個內(nèi)六角扳手插在⑥內(nèi)并旋轉(zhuǎn),這時從④內(nèi)會看到與⑥處相同的內(nèi)六方螺母,拿另一個內(nèi)六方扳手插入其中,這時刻度盤上所顯示的度數(shù)就是當(dāng)前激振器的偏心度數(shù),調(diào)節(jié)的時候只需把④處內(nèi)六方扳手逆時針?biāo)砷_旋轉(zhuǎn)一周,這時⑥處就可以調(diào)節(jié)度數(shù)的大小了,刻度盤上兩邊的度數(shù)是一樣的說明往兩邊調(diào)節(jié)到相同的刻度激振力量是一樣的,當(dāng)⑥處調(diào)節(jié)到合適的度數(shù)再把④處內(nèi)六方扳手順時針擰緊就可以了 一般對于從未時效過的工件我們可以先從15度開始調(diào)節(jié),如激振力小可適當(dāng)加大。

              13、將控制器電源電纜線接好,并插入電源插座,注意本機使用AC220V  5060HZ電源。若需加長電源線,必須使用2.52以上的電纜線。

          三、振動去應(yīng)力機操作步驟

                 當(dāng)確認上述準(zhǔn)備工作完成后,即可選擇操作方法的任何一種進行操作

          方法一:定時全自動運行模式

          1. 開機

          見圖二,將控制器上的1(總電源開關(guān))按向“I"的位置,則整套設(shè)備的電源被接通,此時前面板上的液晶屏?xí)c亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。

          1. 定時全自動運行

          設(shè)備開機后,參照圖一,首先按下3手動降速鍵)鍵,則1(液晶屏)顯示時間設(shè)置畫面,此時每按下一次2手動升速鍵)鍵,則時間顯示增加5分鐘,直到40后再返回0,重新開始。當(dāng)設(shè)定完要時效的時間后,按4運行/停止)鍵,設(shè)備進入定時自動運行過程,當(dāng)時效(振前掃描后尋找亞共振點并進入時效狀態(tài))時間到設(shè)定時間后自動進入振后掃描,然后停止,整個掃描、時效過程,設(shè)備將按照*工藝自動完成。

          1. 等設(shè)備自動運行完畢停止后,按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來,以備長久保存。

          操作注意:1、在掃描過程中有峰值點出現(xiàn)

                   2、峰值點的加速度應(yīng)超過60 m/s2

                   3、當(dāng)峰值點的加速度值超過160 m/s2 時,設(shè)備會自動保護

          方法二:全自動運行模式:

          1、  開機

          見圖二,將控制器上的1(總電源開關(guān))按向“I"的位置,則整套設(shè)備的電源被接通,此時前面板上的液晶屏?xí)c亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。

                      2、全自動運行

          直接按4運行/停止)鍵,振動時效設(shè)備自動進入全自動運行過程。

          1. 等設(shè)備自動運行完畢停止后,按5(打印鍵)可將anat曲線及數(shù)據(jù)打印出來,以備長久保存。

          操作注意:1、在掃描過程中有峰值點出現(xiàn)

                   2、峰值點的加速度應(yīng)超過60 m/s2

                   3、當(dāng)峰值點的加速度值超過160 m/s2 時,設(shè)備會自動保護

                   4、時間不受控制

          方法三:半自動運行模式:

          1、開機

          見圖二,將控制器上的1(總電源開關(guān))按向“I"的位置,則整套設(shè)備的電源被接通,此時前面板上的液晶屏?xí)c亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的電源指示燈會點亮。

          1. 參照圖一及操作配置說明中的“四—⑵—C",“四—⑵—D"和“四—⑶—C",通過2手動升速鍵)鍵和3手動降速鍵)鍵對要時效的轉(zhuǎn)速和時間進行設(shè)定完成后按下4(運行/停止)鍵,則設(shè)備自動進入半自動運行模式。
          2. 等設(shè)備自動運行完畢停止后,按5(打印鍵)可將a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來,以備長久保存

                 方法四:手動運行模式:

          1、開機

          見圖二,將控制器上的1(總電源開關(guān))按向“I"的位置,則整套設(shè)備的電源被接通,此時前面板上的液晶屏?xí)c亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。

           

          2、手動操作

          2手動升速鍵鍵。按一次是慢升速,按兩次是升速。一般按兩次即可。按2手動升速鍵鍵后,開始有電流顯示。過一段時間后才開始有轉(zhuǎn)速顯示。當(dāng)有轉(zhuǎn)速顯示后電機不斷升速。此時按3手動降速鍵)則電機停在該轉(zhuǎn)速處待速運轉(zhuǎn)。再按2手動升速鍵)鍵電機再次運轉(zhuǎn)繼續(xù)升速。直到工件開始振動,可按3手動降速鍵)鍵停在該轉(zhuǎn)速進行時效處理。一定時間后按4運行/停止)鍵完成時效過程。

                                  操作注意:手動運行模式除了對工件的手動時效外,一般還用于對新工件或特殊形狀工件的處理,以檢查對工件的支撐、激振器位置、傳感器位置及激振力大小合適與否;利用手動模式能夠隨意的控制激振器的升降速的功能,可以迅速的找到工件的共振頻率及共振點的大小。

          四:振動去應(yīng)力機工作過程

          1. 振前處理:設(shè)備自動尋找工件的共振峰,并把振前a-n過程曲線存儲起來,由分析程序確定激振頻率,過程和曲線會顯示在液晶屏上。
          2. 時效處理: 設(shè)備自動進行,根據(jù)不同工件自動決定處理時間,并把a-t過程曲線存儲起來,過程和曲線會顯示在液晶屏上。
          3. 振后處理: 設(shè)備自動對處理后的工件進行振動掃描,并把振后a-n曲線存儲起來,過程和曲線會顯示在液晶屏上。
          4. 打印處理:把a-t,振前a-n,振后a-n曲線打印出來,供對比、判斷和留存。

                       

          五、振動去應(yīng)力機時效時間的控制

                        由于各種零件的結(jié)構(gòu)和重量不同,殘余應(yīng)力的大小和分布不同,振動時效時選用的振動時間也有所不同,經(jīng)大量的試驗證明,振動消除殘余應(yīng)力大部分是在前5分鐘內(nèi)完成的,5分鐘之后的處理效果已不在明顯,為此我們一般按下表規(guī)定的原則來選擇合適的振動時效時間:

          工件重量(T

          1

          13

          36

          610

          1050

          50

          振動時效(min

          10

          15

          20

          25

          30

          3040

          六、怎樣判斷對零件的時效效果是否達到時效要求?

             JB/T59262005標(biāo)準(zhǔn)(中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)),振動去應(yīng)力機出現(xiàn)下列情況之一時,即可判定為達到振動時效工藝效果。

          a. 振幅時間(at)曲線上升后變平;

          b. 振幅時間(at)曲線上升后下降然后變平;

          c. 振幅頻率(an)曲線振后加速度峰值比振前升高;

          d. 振幅頻率(an)曲線振后的共振頻率比振前變小;

          e. 振幅頻率(an)曲線振后的比振前的帶寬變窄;

          f.振幅頻率(an)曲線共振峰有裂變現(xiàn)象發(fā)生。

           

           

           



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