振動去應力機源自于敲擊時效，由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關連接線組成。處理時效通常只需15—45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。工件不需運輸可就地進行處理，可插在任何工序之間進行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動條件、工藝簡便等優(yōu)點。
振動時效設備是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應力，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應用于焊接、鑄造、鍛壓、機加工等生產(chǎn)工藝過程中。時效處理設備在選型中先要看激振器是不是滿足需求，如下：
1.激振器應有較寬的頻率規(guī)模，這樣可以使更多的工件在其固有頻率下發(fā)生共振。并需求激振器的頻率可以接連可調(diào)，這樣就可在振動處置時進行幅頻特性曲線的制作。
2.激振力要滿足大并可以調(diào)理。當前國內(nèi)外出產(chǎn)的設備的激振力通常在2噸左右，最大為3.5噸，均是停機后分級調(diào)整。而國內(nèi)正在研發(fā)的無級可調(diào)激振力的振動時效，可在工作過程中接連調(diào)理激振力。
3.在振動處置過程中要有滿足的穩(wěn)頻精度和完成頻率的微調(diào)，以確保構(gòu)件可以穩(wěn)定地在共振狀態(tài)下進行振動處置。特別是對一些鑄件，振動處置后固有頻率改變很小。（如C620，2米床身鑄件振動處置后頻率降低小于1Hz），也應能畫出較精確的幅頻特性曲線用以檢測。關于阻尼小而共振頻帶較窄的構(gòu)件來說，只要確保很小的穩(wěn)頻精度才干使其處于共振狀態(tài)下進行處置。
4.需求體積小，簡便，體系配套功能好，其間由控制體系，激振器、夾具與減振墊、打印機等，現(xiàn)場使用非常便利。
