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        1. 上海韋米機電設備有限公司

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          A2FO107/61R-PPB05力士樂Rexroth軸向柱塞馬達
          參考價: 18100 17800 17500
          訂貨量: 1 3 5
          具體成交價以合同協(xié)議為準
          • A2FO107/61R-PPB05 產(chǎn)品型號
          • REXROTH/德國力士樂 品牌
          • 經(jīng)銷商 廠商性質(zhì)
          • 上海市 所在地

          訪問次數(shù):1794更新時間:2024-09-26 11:30:17

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          址:
          上海市浦東新區(qū)金豫路100號禹洲金橋國際2期2號樓1017室
          化:
          www.shweimi.com.cn
          網(wǎng)址:
          www.wei-mi.com

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          產(chǎn)品簡介
          電動機功率 1000kW 外形尺寸 2mm
          應用領域 化工,石油,能源,電子,交通 重量 1kg
          力士樂Rexroth軸向柱塞馬達
          公司主營品牌
          液壓元件:博世力士樂Rexroth,迪普馬DUPLOMATIC,阿托斯ATOS,伊頓威格士液壓,?派克parker
          氣動元件:派克parker漢尼汾,愛爾泰克AIRTEC,ASCO世格,安沃馳AVENTICS氣動
          工控電氣:貝加萊B&R工業(yè)備件,美國本特利BENTLY,
          以上品牌產(chǎn)品都有做,規(guī)格齊全報價快,有需要隨時聯(lián)系
          產(chǎn)品介紹

          力士樂Rexroth軸向柱塞馬達

          液壓馬達的選擇
          選擇液壓馬達時,首先應根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作特點選擇類型,然后再根據(jù)要求輸出的扭矩和轉(zhuǎn)速選擇合適的型號和規(guī)格,一般來講,齒輪馬達結構簡單,價格便宜,常用于高轉(zhuǎn)速,低扭矩和運動平穩(wěn)性要求不高的場合。
          例如,驅(qū)動研磨機、風扇等。葉片馬達轉(zhuǎn)動慣量小,動作靈敏,但容積效率不高,機械特性軟,適用于中速以上,扭矩不大,要求啟動、換向頻繁的場合。例如,磨床工作臺的驅(qū)動、機床操縱系統(tǒng)等。軸向柱塞馬達容積效率高,調(diào)速范圍大,且低速穩(wěn)定性好,但耐沖擊性能稍差,常用于要求較高的高壓系統(tǒng)如內(nèi)燃機車主傳動,起重機械、工程機械、采掘機械和船舶等的起重、回轉(zhuǎn)等液壓系統(tǒng)必采用低速大扭矩徑向柱塞馬達時,則不再需要減速箱,可直接驅(qū)動起重機絞盤、行走機械車輪等。
          液壓馬達的轉(zhuǎn)速控制回路
          液壓馬達傳動軸的轉(zhuǎn)速是由向馬達旋轉(zhuǎn)組件加注油液流量的多少確定的,如一臺馬達進油口接受Q的流量將產(chǎn)生一定的軸轉(zhuǎn)速,如果馬達接受2Q的流量,加注油液的流量多了一倍,它的轉(zhuǎn)速也將近一倍。
          當壓力油進入馬達,在靜止零件之間的間隙處將出現(xiàn)泄漏,或者旁通繞過轉(zhuǎn)子部件。在葉片馬達和齒輪馬達中,外泄的油液只是靜止零件之間的間隙泄漏。泄漏油液越過葉片或齒輪的齒進入其他的葉片或齒輪腔室,并流出出油口。對于軸向柱塞馬達,通過柱塞的泄漏連
          同通過靜止零件間隙的泄漏均進入殼體。外泄的軸向柱塞馬達把所有內(nèi)泄油液和馬達的輸出流量分隔開。隨著馬達兩端的壓降增大,內(nèi)泄漏也會增大,造成所調(diào)速度不穩(wěn)定。為了避免內(nèi)部泄漏油液存積在殼體內(nèi),液壓馬達通常是外泄的,但也有少數(shù)內(nèi)泄的單向液壓馬達。
          在某些情況下,馬達轉(zhuǎn)速的快慢要求周期性地調(diào)節(jié),同時要準確,這樣,就需要使用速度控制回路。速度控制回路分為兩類:節(jié)流調(diào)速回路和容積調(diào)速回路。

          力士樂Rexroth軸向柱塞馬達

          R902423841   AA2FO200 /60L-VPB05
          R902423840   AA2FO200 /60R-VPB05
          R902486051   AA2FO250 /60L-PZB05 -SO 8
          R902408024   AA2FO250 /60L-VPB05 
          R902410670   AA2FO250 /60L-VZB05
          R902408638  AA2FO250 /60R-VPB05
          R902412492  AA2FO250 /60R-VZB05  
          R902413836  AA2FO355 /60L-VPH11
          R902411288  AA2FO355 /60L-VZH11
          R902410674  AA2FO355 /60L-VZH11 -SO 47
          R902413835  AA2FO355 /60R-VPH11
          R902411287 AA2FO355 /60R-VZH11
          R902410672 AA2FO355 /60R-VZH11 -SO 47
          R902410420 AA2FO500 /60L-VPH11
          R902415896 AA2FO500 /60L-VZH11
          R902562675  A2FO500 /60L-VZH11 C
          R902408403  AA2FO500 /60R-VPH11
          R902415899   A A2FO500 /60R-VZH11
          R902456800  A A2FO500 /60R-VZH11 -SO120
          R902562676   A A2FO500 /60R-VZH11 C
          R902423850  A AA2FO250 /60R-VKD55
          R902500388   AAA2FO250 /60R-VSD55
          R902207207  A10VG45EZ1M1/10R+AA2FO16/61R
          R902217679   A11VLO130LRDH1/10R+A2FO32/61R
          R902235359  A11VO130LRDH1+A2FO23/61L-VAB05
          R992001228  A11VO130LRDH1+A2FO23/61L-VAB05
          R902276965  A11VO95LRDH1/10+A4VTG71EP/32+A2FO12/61
          R902229495  A2FO10/61L-PAB06
          R902197989   A2FO10/61L-PBB06-S
          R902197974    A2FO10/61L-PPB06-S
          R902198254   A2FO10/61L-PPB06-S 
          R902193343   A2FO10/61L-PZB06
          R90223146  A2FO10/61L-PZB06
          R992001358  A2FO10/61L-PZP06
          R902208527   A2FO10/61L-VAB06  
          R902198253   A2FO10/61L-VBB06
          R902201630  A2FO10/61L-VPB06
          R902215020  A2FO10/61L-XAB06-S
          R902198102   A2FO10/61L-XAB06-S
          R902158545   A2FO10/61L-XAB06-S
          R902233916   A2FO10/61R-PAB06
          R902197802   A2FO10/61R-PAB06
          R902193366    A2FO10/61R-PBB06
          R902193374   A2FO10/61R-PBB06  
          R902208676   A2FO10/61R-PBB06-S
          R902160010   A2FO10/61R-PPB06
          R902197823   A2FO10/61R-PPB06-S
          R902197878  A2FO10/61R-PPB06-S
          R902197754   A2FO10/61R-PPB06-S
          R902207366   A2FO10/61R-PPB06-Y

                 一臺完整的齒輪泵包括馬達、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪
          軸、滑動軸承和軸封構成。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工
          作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。當齒輪旋轉(zhuǎn)時,
          熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動,熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使
          齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出[門管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動,齒輪就向出C側壓送熔體,因此泵出
          口可達到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關。

              1、日常維護

              (1)泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規(guī)定操作,以避免不應有的損失。
              
          (2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運行和下游紡
          絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
              
          (3)人口為負壓的填料軸封泵,應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,應及時調(diào)整填
          料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒機放流。
              
          (4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
              
          (5)每一次產(chǎn)量提高時,要將當時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數(shù)據(jù)
          加以比較,認真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
            2、常見故障及對策如下:

            (1)故障現(xiàn)象:泵不能排料

                故障原因: a、旋轉(zhuǎn)方向相反; b、吸入或排出閥關閉; C、 入口無料或壓力過低; d、粘度過高,
          泵無法咬料

                對策: a、確認旋轉(zhuǎn)方向; b、確認閥門是否關閉; C、 檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以
          低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足

            (2)故障現(xiàn)象:泵流量不足

             故障原因: a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; C、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏; e、轉(zhuǎn)速
          過低

               對策: a、 確認閥門是否關閉; b、檢查閥是否打開; C、確認排出量是否正常; d、緊固;大量
          泄露漏影響生產(chǎn)時,應停止運轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速

               (3)故障現(xiàn)象:聲音異常

              故障原因: a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b、電動機故障; C、 減速機異常; d、軸封處安裝不良;
          e、軸變形或磨損
              
          對策: a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; C、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體
          檢查


              (4)故障現(xiàn)象:電流過大

             故障原因: a.出口壓力過高; b.溶體粘度過大; c,鋤封裝載不良;d,軸或軸承磨損,e、電動
          機故障

              對策:。a:檢查下游設備及管線; b.檢驗粘度,C檢查封,適當整,d.停車后檢查,用手
          盤車是否過重; e. 檢查電動機

             (5)故障現(xiàn)象:泵突然停止

             故障原因: a.停電; b.電機過載保護,c.聯(lián)鈾器損壞,a,出口壓力過高,聯(lián)鎖反應,e、泵內(nèi)入異常; f、軸與軸承粘著卡死
               
          對策:a,檢查電源:b.檢查電動機,C、打開安全罩,盤車檢查; a.檢查儀表聯(lián)鎖系繞)e,停
          車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認;1、盤車確認

              說明:以上故障現(xiàn)象和對策是一對應關系

             另外,提高運行壽命仍要注意: 

              1.因泵體在高溫下運轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座,
          以防升溫后配管位移。
              
          2.聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運樹造成附加力矩。

              3、泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止損警,
          否則,-旦批出管道受陽,易造成泵體損壞。

              4,泵起動時,在出口無壓助形時,不可盲目提速,以防止抽或軸承過早損壞。

              5、清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內(nèi)件,移液結束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。

              6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關
          系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5°C,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資
          料表明,通過降低軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增
          加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。

              7、提速要緩慢進行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
              
          8、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力.上限運行。

              9、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打
          磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長8~10年。
              
          10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過30min,則應將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂
          解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。

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