實驗噴霧干燥機(jī) 喬躍

噴霧干燥在鋰電正極材料磷酸鐵鋰的應(yīng)用

磷酸鐵鋰/C正極材料的簡單制備過程：取LiOH和FePO4加入球磨罐加入純凈水，球磨之后加入一定量的碳源，球墨3h后取出漿料打入噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行噴霧干燥。在一定的進(jìn)出口溫度下(進(jìn)200-250℃，出口溫度<100℃)進(jìn)行噴霧干燥。物料干燥后放在氣氛爐*行低溫煅燒2h，在高溫煅燒6h后得到LiFePO4/C正極材料。

實驗表明，噴霧干燥步驟，賦予了燒結(jié)前的前驅(qū)體材料很好的球形度，粒徑在20-20微米。在噴霧干燥條件下，材料的化學(xué)組分比較均勻。在煅燒時球形顆粒之間并沒有發(fā)生固相變化，LiFePO4/C的晶粒生產(chǎn)被限制在一個球形顆粒之間，因此可以得到小的LiFePO4/C晶粒，而細(xì)小的晶粒對LiFePO4/C的電性能有利。

實驗噴霧干燥機(jī) 喬躍 設(shè)備原理：

利用霧化器將料液噴霧為細(xì)小的霧滴并分散在熱干燥介質(zhì)(熱氣流)中，使溶劑迅速蒸發(fā)而得到固體產(chǎn)品，實現(xiàn)氣固分離，產(chǎn)品多為粉狀或小顆粒狀。

小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

主要特征:

1.小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，自帶記憶功能，

2.全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示

3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便手動，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。

4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運設(shè)備不會因為誤操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個噴霧干燥實驗進(jìn)程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進(jìn)程及實驗結(jié)果提供了便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn);

7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。

8.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

9.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

10.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達(dá)300ml。磁力攪拌器可選

11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

12.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整;

組件介紹

該設(shè)備主要由電控系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等部分組成。

1 電控系統(tǒng)

組成：包含控制器、觸摸屏、模塊、固態(tài)繼電器、溫度傳感器、電源開關(guān)等。描述：電控系統(tǒng)是

整臺機(jī)器的大腦，這款機(jī)器配備了安研設(shè)計研發(fā)的的電控系統(tǒng)，控制更精準(zhǔn)，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

2 霧化系統(tǒng)

組成：包含霧化器，蝸殼結(jié)構(gòu)，出風(fēng)溫度傳感器，調(diào)壓閥，壓力表，空壓機(jī)。

描述：加熱后的空氣進(jìn)入到蝸殼結(jié)構(gòu)中，通過霧化塔的錐形分散口出來，呈螺旋向下流動。和物

料通過霧化噴槍充分霧化后，在干燥塔內(nèi)和熱風(fēng)充分接觸，達(dá)到瞬間干燥。

3 上料系統(tǒng)

組成：包含蠕動泵、輸料管路。

描述：將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅(qū)動下，漿料通過管路閥門到達(dá)霧化

器。

4 干燥系統(tǒng)

組成：包含干燥塔塔體、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路等部件。

描述：進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部設(shè)置過濾裝置，霧化后的漿料在干燥塔內(nèi)與熱空氣充分接觸，溶劑被蒸發(fā)，

固體物料干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從出風(fēng)管道排出。

5 產(chǎn)品回收系統(tǒng)

組成：包含旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)收料罐，布袋除塵器(可以選配);

描述：進(jìn)行氣固分離，將空氣排出，已干燥的物料進(jìn)行收集和分離。

6 加熱系統(tǒng)

組成：包含過濾器，送風(fēng)機(jī)，加熱器，進(jìn)風(fēng)溫度傳感器

描述：由送風(fēng)機(jī)將自然風(fēng)送入加熱器中，將風(fēng)加熱至設(shè)定溫度，然后進(jìn)入蝸殼中，進(jìn)風(fēng)溫度傳感

器，顯示給風(fēng)加熱的溫度。

技術(shù)參數(shù):