轉(zhuǎn)讓二手高智能包衣機工作原理及其使用，九劑生產(chǎn)設(shè)備中對泛九機的講述：根據(jù)其外觀泛九機亦稱為草莽式包衣鍋c目的，草棄式包衣鍋由于其工作用期長、耗大、污染大、粉傘飛揚及質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，不能真正意義上符合cMP要求，此機則逐漸被淘汰。但是，經(jīng)改造后的噴霧埋管包農(nóng)機和簡易高效包衣機仍有較小的使用他圍．此類噴霧包衣可分為“有氣噴霧”和‘無氣噴霧”兩種，特別是“無氣噴霧”可用于有一定粘度的液體包衣上，適用于含有不溶性固體材料的薄膜包衣以及粉糖漿、糖漿等包衣。此類噴霧包衣能適應(yīng)小批量和低投資的片劑包衣，不久將會被退出片劑生產(chǎn)的領(lǐng)域

轉(zhuǎn)讓二手高智能包衣機工作時，被包衣的片芯在包衣主機的包衣滾筒內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運動。在這個過程中，由可編程控制器為核心控制，按輸入的工序順序和工藝參數(shù)，使包衣介質(zhì)經(jīng)過蠕動泵和有氣噴槍（或滴管）自動地噴灑（或滴流）在片芯表面，熱風(fēng)柜按設(shè)定的程序和溫度向片床供給10萬級潔凈的熱風(fēng)對藥片進行干燥，熱風(fēng)穿過片芯從底部篩孔，由排風(fēng)柜把廢氣排出，使片芯表面快速形成堅固、細密、光滑圓整的表面薄膜

 組成及簡介

整機由一臺主機、一臺熱風(fēng)機、一臺排風(fēng)機和PLC（或CPU）控制面板，糖漿氣動攪拌機等主要部份組成。 

1，主機是包衣機的主要工作間，電機采用防爆電機，內(nèi)有包衣滾筒，滾筒由不銹鋼篩孔板組成，門上裝有活動桿，桿端裝有可調(diào)介質(zhì)，滾筒的主傳動系統(tǒng)為變頻器控制的變頻調(diào)速機，滾筒的兩邊設(shè)之熱風(fēng)進風(fēng)風(fēng)道與排風(fēng)風(fēng)道，風(fēng)道均安裝有亞高效和高效過濾器，確保進入工作間的熱風(fēng)級別達到10萬級以上。 

2，熱風(fēng)機是主機的熱源供應(yīng)系統(tǒng)，主要由低噪聲軸流風(fēng)機、過濾器、不銹鋼U型加熱器等組成。主機所需的熱風(fēng)經(jīng)熱交換器將所需溫度加熱至80℃以上時由熱風(fēng)機強制型送入包衣機的工作間供主機生產(chǎn)之用。 

3，除塵排風(fēng)機由離心通風(fēng)機、殼體袋裝過濾器、振動機構(gòu)、集灰抽屜等組成。主要是通過排風(fēng)機的工作使包衣滾筒工作區(qū)形成負壓狀態(tài)，再經(jīng)過紡布袋裝集灰后的廢氣排放，并使外排氣體符合“GMP”之要求，其間除塵排風(fēng)機的功率一定大于熱風(fēng)機的功率，振動電機主要為集灰之用

 從生產(chǎn)規(guī)模分生產(chǎn)型高效包衣機和實驗型高效包衣機。生產(chǎn)型高效包衣機是一種高效、節(jié)能、安全、潔凈、符合GMP要求的機電一體化設(shè)備，為藥品生產(chǎn)的包衣新工藝提供了可靠的設(shè)備保障，在提高藥品質(zhì)量與有效期方面發(fā)揮了重要作用。隨著設(shè)備制造技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)已有同一臺機可進行0.2Kg,1KG,3Kg,5KG,8Kg,10Kg,12Kg等多種批量的包衣實驗的Labcoating實驗高效包衣機，為高效包衣機在新藥研制的應(yīng)用提供了極大的方便。

 從熱交換形式分有孔包衣機和無孔包衣機，有孔包衣機熱交換效率高，主要用于中西藥片劑、較大丸劑等的有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣，無孔包衣機熱交換效率較低，常用于微丸、小丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣。