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家具表面硬質(zhì)覆面材料剝離強(qiáng)度測(cè)試方法
點(diǎn)擊次數(shù)：965 發(fā)布時(shí)間：2022-11-8
家具表面硬質(zhì)覆面材料剝離強(qiáng)度測(cè)試方法
1.適用方法：適用于硬質(zhì)覆面材料飾面的家具及其他木制品的零部件表面剝離強(qiáng)度試驗(yàn)。
2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4449-2013
3.試驗(yàn)原理：利用力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，將試件兩端伸出的硬質(zhì)覆面材料置于夾具的支撐刀上，并在試件中心加以垂直向下的壓力，使硬質(zhì)覆面材料與基材間產(chǎn)生不均勻分布的載荷，從而使覆面材料從基材上剝離下來(lái)或發(fā)生破壞，觀察并記錄試件膠合面的破壞情況和最大破壞載荷。
4.試驗(yàn)設(shè)備和測(cè)量?jī)x器
4.1推薦向科機(jī)型：XK-8010電腦式雙柱拉力試驗(yàn)機(jī)
4.2拉力試驗(yàn)機(jī)：帶有載荷圖形自動(dòng)記錄裝置的拉伸試驗(yàn)機(jī)，或能滿足本試驗(yàn)要求的其他裝置，相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)±％。
4.3夾具：用以放置試件，兩個(gè)支承刀的刀刃應(yīng)在同一水平面上，且互相平行，支承刀刃的最小容許半徑為0.1mm。
4.4游標(biāo)卡尺：分度值為0.02mm,用于測(cè)量試件的寬度、厚底。
4.5外徑千分尺：分度值為0.01mm,用于測(cè)量覆面材料的厚度。
5.試件要求
5.1試件尺寸：試件長(zhǎng)度為（50±0.5）mm,寬度為（20±0.1）mm,基材厚度不應(yīng)小于10mm。
5.2試件數(shù)量：試件數(shù)量不應(yīng)少于16塊。
5.3試材取樣
a)試材可直接取自被測(cè)家具或木制品零部件的不同部位，也可是家具或木制品生產(chǎn)中經(jīng)膠合或封邊后的中間產(chǎn)品，或未經(jīng)涂飾過(guò)的成品，還科采用相同材料，在相同的膠合條件下專(zhuān)門(mén)制作。
b)膠合后的試材，應(yīng)在溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）％的條件下放置后方可制成試件。
c)放置試件:熱壓試材不應(yīng)少于48h；冷壓試材不應(yīng)少于72h。
5.4試件制作
a)試驗(yàn)用的試件應(yīng)取自試材的不同部位。
b)由試材鋸解成試件時(shí)，可先沿基材木紋方向鋸出寬度為(20+0.1)mm的長(zhǎng)方形條，然鋸解成試件。
c)在試件鋸口處不允許鋸齒觸及覆面材料，且應(yīng)留有0.1mm~0.2mm的基材，用刀或鑿子把這部分殘留的基材仔細(xì)清除干凈。
d)試件的端面應(yīng)鋸切平整，并與側(cè)面相垂直。如發(fā)現(xiàn)有10%的覆面材料脫膠，該試件應(yīng)予作廢。
e)如果試材的覆面材料是單板(或薄木)，由試材鋸成試件時(shí)應(yīng)使單板(或薄木)的纖維方向與試件的長(zhǎng)度方向相一致。
f)試驗(yàn)前，應(yīng)將試件在溫度(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±5)%的條件下放置48h以后方可進(jìn)行試驗(yàn)。
5.5試件測(cè)量：
a)試驗(yàn)前，應(yīng)測(cè)量每塊試件的寬度，寬度誤差不應(yīng)大于0.1mm;同時(shí)測(cè)量每塊試件的覆面層的厚度，測(cè)量誤差不應(yīng)大于0.01mm。
b)試驗(yàn)前，應(yīng)在每塊試件長(zhǎng)度方向的側(cè)面畫(huà)出中心線，該線應(yīng)垂直于覆面材料表面。
6.試驗(yàn)步驟
6.1將試件安裝在夾具上，使畫(huà)在試件上的中心線與力學(xué)試驗(yàn)機(jī)壓頭的中心線相重合。
6.2開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試驗(yàn)機(jī)壓頭以(50±5)mm/min的速度勻速下降，對(duì)試件施加壓力。
6.3記錄覆面材料與基材間發(fā)生剝離或覆面材料發(fā)生破壞的瞬間的最大破壞載荷/P，讀數(shù)精度0.5N并記錄下破壞的程度。
7.試驗(yàn)結(jié)果
計(jì)算所有試件剝離強(qiáng)度的算術(shù)平均值，并以此作為試驗(yàn)結(jié)果。