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          KCB、2CY-齒輪油泵
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          • KCB、2CY-齒輪油泵

          舉報(bào)
          貨物所在地: 上海上海
          更新時(shí)間: 2024-11-14 21:00:07
          期: 2024年11月14日--2025年5月14日
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          產(chǎn)品簡(jiǎn)介

          2CY、KCB齒輪式輸油泵
          1、齒輪油泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。
          2、齒輪油泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、笨等。
          齒輪油泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,依靠?jī)升X輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪

          詳細(xì)介紹

          2CY、KCB齒輪式輸油泵
          1、齒輪油泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。
          2、齒輪油泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?;蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、笨等。  
             齒輪油泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,依靠?jī)升X輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪脫開(kāi)嚙合時(shí)在吸入側(cè)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出而排出泵外。

          齒輪油泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明

          本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。

          1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作;亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

          2、安全閥。

          2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵自身不帶安全閥,用戶在使用時(shí)需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或

          將排出閥門(mén)*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓?擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開(kāi),卸除部分或全部的高壓液體回

          到吸入腔,從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。

          3、軸承。

          2CY系列齒輪油泵全部采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。

          KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,錫青銅軸承和滾動(dòng)軸承三種結(jié)構(gòu),需在訂貨時(shí)注明。訂貨時(shí)未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。

          軸承為內(nèi)置型式,依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤(rùn)滑性介質(zhì)中工作。

          4、軸封。

          本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。

          a. 骨架油封:骨架油封的特點(diǎn)是維護(hù)、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。

          b. 1機(jī)械密封:機(jī)械密封的特點(diǎn)是密封可靠、壽命長(zhǎng),成本高。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造, 動(dòng)、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。

          c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點(diǎn)是耐高溫,有少量泄漏。使用過(guò)程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,使用溫度在250℃:以下。

          用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時(shí)注明。凡訂貨時(shí)未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。

          5、進(jìn)、出油口型式:

          2CY系列齒輪油泵進(jìn)、出油口為與口徑對(duì)應(yīng)的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。

          KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪油泵配帶管螺口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭,當(dāng)用戶需要配帶法蘭時(shí),應(yīng)在訂貨中注明。

          6、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤(pán)上。

          齒輪式輸油泵型號(hào)意義:

          KCB、2CY型齒輪油泵安裝尺寸

          型號(hào)電動(dòng)機(jī)ABCDEG"L
          型號(hào)功率
          KCB18.3Y-90L-41.5583300230130793/4"230
          KCB33.3Y-100L1-42.2618325285140793/4"250
          KCB55Y-90L-41.558830023013086.51"230
          KCB83.3Y-100L1-42.2658325285140993/2"250




           
          型號(hào)LL1L2L3HH1H2BB1B2B3
          KCB-300855690470100413188230410370315210
          KCB-483.3855690470100413188230410370315210
          KCB-200800655450116315182220380340250210
          KCB-6331116898570163510210305440390280237
          KCB-9601156941600176555210305460410280

           

          性能參數(shù):

          型 號(hào)流量
          m3/h
          壓力
          MPa
          真空度
          m.H2O
          進(jìn)出口徑
          mm
          HLL1L2L3ABCDn-m進(jìn)出口
          距離
          K
          配用
          電機(jī)
          型號(hào)
          功率
          KW
          KCB18.3
          2CY1.1/14.5
          1.11.455G3/4"1095834057225020525079--200Y90L-41.5
          KCB33.3
          2CY2/14.5
          21.455G3/4"1196184377225020525079--200Y100L1-42.2
          KCB55
          2CY3.3/3.3
          3.30.335G1"1095884057225020525086--200Y90L-41.5
          KCB83.3
          2CY5/3.3
          50.335G11/2"1196584377225020525099--200Y100L2-42.2
          KCB133
          2CY8/3.3
          80.335G2"18277868813045025034032--260Y132S-63
          2CY8/680.65G2"18281868813045025034032--260Y132M1-64
          2CY8/1081.05G2"18281868813045025034032--260Y132M2-65.5
          2CY12/1.3120.135G2"17270357613037025030532--260Y112M-44
          KCB200
          2CY12/3.3
          120.335G2"18277868813045025034032--260Y132S-45.5
          2CY12/6120.65G2"18277868813045025034032--260Y132S-45.5
          2CY12/10121.05G2"18281868813045025034032--260Y132M-47.5
          KCB300
          2CY18/3.6
          180.36570187898723120480280340451236-M14234Y132M2-65.5
          2CY18/6180.6570242983912155600280380301236-M14234Y160M-67.5
          KCB483
          2CY29/3.6
          290.36570187898723120480280340451236-M14234Y132M-47.5
          2CY29/6290.6570242983912155600280380301236-M14234Y160M-411
          KCB633
          2CY38/2.8
          380.2851002301094912155600280380601588-M16280Y160L-611
          2CY38/6380.651002861224943150650360360651588-M16280Y200L2-622
          KCB960
          2CY60/3
          600.351002301159955155650280410601588-M16280Y180L-422
          2CY100/31000.3515044015861325110550×2450450-202108-M16400Y250M-830
          2CY100/61000.6515046518561536138420×360060082108-M16400Y315S-855
          2CY120/31200.3515044015861325110550×2450450-202108-M16400Y250M-830
          2CY120/61200.6515046518561536138420×360060082108-M16400Y315S-855
          2CY150/31500.3515046016961376138550×250050082108-M16400Y280S-837
          2CY150/61500.6515046519461536138420×360060082108-M16400Y315M1-875

          注:1、表中參數(shù)為50℃,30C.S.t粘度條件下的數(shù)值。
          2、KCB18.3~200、2CY1.1~12配帶管螺紋口的腰形法蘭;KCB300~960、2CY18~150不配帶法蘭,需用戶自行加工。

          使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

          1、安裝

          a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

          b. 安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān),以免影響泵的精度及壽命。

          c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。

          d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾精度為30目/in,過(guò)濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。

          e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。

          f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長(zhǎng)或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí),可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長(zhǎng)時(shí)還應(yīng)安裝底閥。

          2、工作前的檢查

          a. 泵的各緊固件是否牢固。

          b. 主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重均勻*。

          c. 進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。

          d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。

          e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。

          3、工作時(shí)的維護(hù)

          a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。

          b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停泵檢查。

          c.  一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

          d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止

          a. 切斷電源。

          b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)。

          故障與排除

           

          現(xiàn)象

          產(chǎn)生原因

          排除方法

           

          不排

          油或

          排油

          量少

           

          1、吸入高度超過(guò)額定值

          2、 吸入管道漏氣

          3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

          4、 吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉

          5、 安全閥卡死或研傷

          6、液體溫度低而粘度增大

          1、 提高吸入液面

          2、檢查各接合處,加密封材料密封

          3、按泵的所示方向糾正

          4、檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否全開(kāi)

          5、拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合

          6、予熱液體或降^^非出壓力

           

          密封

          漏油

           

          1、密封圈磨損

          2、填料密封填料磨損

          3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷

          4、機(jī)械密封彈簧失效

          1、更換密封圈

          2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng);補(bǔ)充填料

          3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨

          4、更換彈簧

           

           

          噪音

          或振

          動(dòng)大

           

           

          1、吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞

          2、吸入管伸入液面較淺

          3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣

          4、排出管道阻力太大

          5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損

          6、吸入液體的粘度太大

          7、吸入高度超過(guò)額定值

          1、 消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物

          2、吸入管應(yīng)伸入液面以下

          3、檢查各聯(lián)接處,使其密封

          4、檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞

          5、拆下清洗,并修整缺陷或更換

          6、加溫降粘處理

          7、減少吸油高度及縮短吸油管長(zhǎng)度

           

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