氣動高溫三通調(diào)節(jié)閥，是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。
具有結構簡單、重量輕、動作靈敏、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。
結構

氣動高溫三通調(diào)節(jié)閥，是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。
具有結構簡單、重量輕、動作靈敏、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。
結構特點
1．氣動高溫三通調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現(xiàn)分程控制（段幅信號），從而改變閥芯開度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2．按作用模式可分；正作用：氣閉式（當信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》
反作用：氣開式（當信號壓力增大時閥位向上位移），《K型》
3．三通調(diào)節(jié)閥閥芯結構為圓筒型薄壁窗口形閥芯，采用閥芯側面導向與閥座內(nèi)表面導向和上襯套導向，因此導向面積大，工作可靠。流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故閥工作性能穩(wěn)定。
4．有三通合流式調(diào)節(jié)閥（把兩種流體經(jīng)三通閥混合成一種流體）和三通分流式調(diào)節(jié)閥（把一種流體經(jīng)三通閥分成兩路流出）兩種形式。當公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場合時，分流閥可以采用同口徑的合流閥代替。流量特性有直線性、拋物線性兩種。
5．它可以代替二臺同時使用的二通調(diào)節(jié)閥，起分流或合流作用及兩相調(diào)節(jié)配比作用。
本系列產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制。
產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN25~300mm；適用流體溫度有-40~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、

主要技術參數(shù)和性能指標

1、調(diào)節(jié)機構主要技術參數(shù)

公稱通徑mm	合流	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
	分流						80	100	125	480	200	250	300
額定流量 系數(shù)Kv	合流	8. 5	13	21	34	52	85	135	200	340	535	800	1260
	分流						85	1. 5	200	340	535	800	1260
公稱壓力PN (MPa)		1. 6, 4. 0, 6. 4 (常溫型）4.0，6.4 (中溫型） （高溫型）
行程DN (mm)		16		25		40			60			100
流量特性		直線
介質(zhì)溫度1		-15～ + 200、-40～250 (常溫型） -40～ + 450 (中溫型） -40～ + 600（高溫型）
法蘭尺寸		鑄鋼法蘭尺寸按JB78 鑄鋼法蘭尺寸按JB79
法蘭型式		法蘭密封面型式按JB77，其中鑄鐵法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式
閥體材質(zhì)		HT200、 WCB， ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯材質(zhì)		1Cr18Ni9Ti
上閥蓋型式		普通式（常溫型），熱片式（中溫型）加（散熱器）
可調(diào)比R		30:1

 2、執(zhí)行機構主要技術參數(shù)

型號	ZMB-3	ZMB-4	ZMB-5	ZMB-6
有效面積cm2	400	630	1000	1600
行程	16，25	40	60	100
彈簧范圍KPa	20～100；40～200；20～60；60～100；80～240

 3、性能指標

項目			不帶定位器	帶定位器
基本誤差％			±6	±1. 5
回差％			5	≤1. 5
死區(qū)％			4	≤0. 6
始終點偏差％	氣開	始點	±2. 5	±1. 5
		終點	±6.0
	氣關	始點	±6.0
		終點	±2.5
額定行程偏差％			±2.5
允許匯漏量1/h			10-3X閥額定容量

注：一般均應帶定位器

 4、允許壓差 Kpa

氣源壓力MPa	彈簧范圍KPa	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
0. 14MPa	20～100	1220	750	500	300	300	200	120	120	80	50	50	25

6、主要零件材料

零件名稱	材料	溫度范圍
閥體 上、下閥蓋	Ht200	-15～+200℃
	WCB	-29～+250℃
	ZG1Cr18Ni9Ti	-40～+550℃
閥座、閥芯、閥桿	1Cr18Ni9	-40～550℃
密封墊	橡膠石棉板
	不銹鋼纏繞墊
填料	聚四氟乙烯
上下膜蓋	A3鋼板
螺栓、螺柱	35CrMoA
螺母	35
支架、頂盤	HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9T
壓縮彈簧	60Si2Mn
波紋薄膜	5860膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布

 7、外形尺寸

 

 

公 稱 通 徑	合流										分流
	行 程	D	L			H1		H2			L			H1		H2
			PN MPa					PN MPa			PN MPa					PN MPa
			1.6	4.0	6.4	普通型	高溫型	1.6	4.0	6.4	1.6	4.0	6.4	普通型	高溫型	1.6	4.0	6.4
25	16	325	185	190	200	615	763	140	150	150	185	190	200	615	763	140	150	160
32	16	325	200	200	210	600	773	150	160	170	200	200	210	622	773	150	160	170
40	25	325	220	220	235	625	776	160	170	180	220	220	235	625	776	160	170	180
50	25	235	250	255	265	640	791	180	190	200	250	255	265	640	791	180	190	200
65	40	410	275	285	295	861	1024	200	210	220	275	285	295	861	1024	200	210	220
80	40	410	300	310	320	879	1024	210	230	240	300	310	320	885	1050	225	250	265
100	40	410	350	360	370	873	1036	220	250	260	350	350	370	900	1060	245	275	285
125	60	495	410	430	440	1028	1244	260	300	300	410	425	440	1050	1265	285	320	325
150	60	495	450	465	475	1046	1261	280	320	320	450	460	475	1060	1275	305	340	345
200	60	495	550	560	570	1075	1290	320	380	380	550	560	570	1105	1320	350	400	410
250	100	600	635	660	670	1451	1320		474	474	635	660	670	1525	2800		540	540
300	100	600	720	740	770	1512	1560		584	584	720	740	770	1545	1820		612	612

注：公稱通徑小于8的分流閥采用同口徑的合流閥代替

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