一、大口徑氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥概述
氣動(dòng)大口徑套筒調(diào)節(jié)閥除了精小型套筒閥的一般特點(diǎn)外，還具有更大的流通能力和更高的動(dòng)作性能。因此，它特別適用于化工、石油、冶金、電站等工業(yè)部門的一般流體介質(zhì)和大流量工藝條件的生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。
氣動(dòng)多彈簧活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻套筒閥組成。該執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)牢靠、動(dòng)作速度較己、推力大、有自復(fù)位功能、帶手操機(jī)構(gòu)；閥結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢、流量系數(shù)大。以上上優(yōu)良性能使本產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單方便，安

一、大口徑氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥概述
氣動(dòng)大口徑套筒調(diào)節(jié)閥除了精小型套筒閥的一般特點(diǎn)外，還具有更大的流通能力和更高的動(dòng)作性能。因此，它特別適用于化工、石油、冶金、電站等工業(yè)部門的一般流體介質(zhì)和大流量工藝條件的生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。

 氣動(dòng)多彈簧活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻套筒閥組成。該執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)牢靠、動(dòng)作速度較己、推力大、有自復(fù)位功能、帶手操機(jī)構(gòu)；閥結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢、流量系數(shù)大。以上上優(yōu)良性能使本產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠，它一定可在廣泛的應(yīng)用中取得高質(zhì)量的控制效果。
大口徑氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。角行程主要有：電動(dòng)V型球閥、氣動(dòng)薄膜切斷閥，電動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥等。
二、分類
按用途和作用分類
a.兩位閥：主要用于關(guān)閉或接通介質(zhì);
b.調(diào)節(jié)閥：主要用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)。選閥時(shí)，需要確定電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性;
c.分流閥：用于分配或混合介質(zhì);
d.切斷閥：通常指泄漏率小于十萬分之一的閥。
按主要參數(shù)分類
1 按壓力分類
(1)真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;
(2)低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa;
(3)中壓閥：PN2.5～6.4MPa;
(4)高壓閥：PNl0.0～80.OMPa，通常為PN22、PN32;
(5)超高壓閥：PN≥IOOMPa。
2 按介質(zhì)工作溫度分類
(1)高溫閥：t>450℃;
(2)中溫閥：220℃≤t≤450℃;
(3)常溫閥：-40℃≤t≤220℃;④低溫閥：-200℃≤t≤-40℃。
常用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)內(nèi)、zui常用的分類方法。一般分為九個(gè)大類：
(1)單座調(diào)節(jié)閥;
(2)雙座調(diào)節(jié)閥;
(3)套筒調(diào)節(jié)閥;
(4)角形調(diào)節(jié)閥;
(5)三通調(diào)節(jié)閥;
(6)隔膜閥;
(7)蝶閥;
(8)球閥;
(9)偏心旋轉(zhuǎn)閥。前6種為直行程，后三種為角行程。
這九種產(chǎn)品亦是zui基本的產(chǎn)品，也稱為普通產(chǎn)品、基型產(chǎn)品或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。各種各樣的特殊產(chǎn)品、產(chǎn)品都是在這九類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上改進(jìn)變型出來的。
按主要特殊用途來分(即特殊、閥)
(1)軟密封切斷閥;
(2)硬密封切斷閥;
(3)耐磨調(diào)節(jié)閥;
(4)耐腐蝕調(diào)節(jié)閥;
(5)全四氟耐蝕調(diào)節(jié)閥
(6)全耐蝕合金調(diào)節(jié)閥;
(7)緊急動(dòng)作切斷或放空閥;
(8)防堵調(diào)節(jié)閥;
(9)耐蝕防堵切斷閥;
(10)保溫夾套閥;
(11)大壓降切斷閥;
(12)小流量調(diào)節(jié)閥;
(13)大口徑調(diào)節(jié)閥;
(14)大可調(diào)比調(diào)節(jié)閥;
(15)低S節(jié)能調(diào)節(jié)閥;
(16)低噪音閥;
(17)精小型調(diào)節(jié)閥;
(18)襯里(橡膠、四氟、陶瓷)調(diào)節(jié)閥;
(19)水處理球閥;
(20)燒堿閥;
(21)磷銨閥;
(22)氯氣調(diào)節(jié)閥;
(23)波紋管密封閥……
按驅(qū)動(dòng)能源分類
(3)液動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
調(diào)節(jié)閥CV值(流量系數(shù))
流通能力Cv值(流量系數(shù))是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計(jì)算。
根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。
三、氣動(dòng)大口徑套筒調(diào)節(jié)閥流量特性
調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：
(1)等百分比特性(對(duì)數(shù))
等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。
(2)線性特性(線性)
線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對(duì)值變化小，流量小時(shí)，則流量相對(duì)值變化大。
(3)拋物線特性
流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為*，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場(chǎng)合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
按用途和作用、主要參數(shù)、壓力、介質(zhì)工作溫度、特殊用途(即特殊、閥)、驅(qū)動(dòng)能源、結(jié)構(gòu)等方式進(jìn)行了分類，其中zui常用的分類法是按結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)閥分為九個(gè)大類，6種為直行程，3種為角行程。
四、氣動(dòng)大口徑套筒調(diào)節(jié)閥安裝
調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會(huì)造成巨大的浪費(fèi)，反之，安裝得當(dāng)，可保證正常開工并可延長(zhǎng)使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。
(1)安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面：
①安全：安裝過程中人員和設(shè)備的安全。
②控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計(jì)算調(diào)節(jié)閥尺寸時(shí)所考慮的壓力損失*，以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。
③安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動(dòng)操作(包括旁路操作)以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
④調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時(shí)用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖4中推薦四種調(diào)節(jié)閥組布置方式。
(2)安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點(diǎn)：
①閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)加支承架。
②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過大的應(yīng)力。
③在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。或在閥前安裝過渡濾口。
④必按照閥體上流動(dòng)方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。