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          閘閥

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          • 型號 Z41H-40
          • 品牌
          • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
          • 所在地 上海

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          更新時間:2024-01-04 21:05:20瀏覽次數(shù):1017

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          產(chǎn)品簡介

          閘閥Z41H-40
          產(chǎn)品概述:(國標(biāo)法蘭明桿)
          特點
          1.閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄,表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造,造型配合手柄,適當(dāng)增加摩擦力,方便開啟。并示有明顯的“開"、“關(guān)"標(biāo)志。
          2.閥桿螺母采用高鎳球鐵,“T"形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。
          3.閥蓋上設(shè)有油杯,可定期補充固體潤滑油,保持輕松啟閉。
          4.填料壓蓋和壓套分體設(shè)計,保證閥桿的同心度。合理的填料函設(shè)計,確保閥門沒有外

          詳細(xì)介紹

          閘閥Z41H-40

          產(chǎn)品概述:(國標(biāo)法蘭明桿閘閥)

          特點

          1.閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄,表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造,造型配合手柄,適當(dāng)增加摩擦力,方便開啟。并示有明顯的“開”、“關(guān)”標(biāo)志。

          2.閥桿螺母采用高鎳球鐵,“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。

          3.閥蓋上設(shè)有油杯,可定期補充固體潤滑油,保持輕松啟閉。

          4.填料壓蓋和壓套分體設(shè)計,保證閥桿的同心度。合理的填料函設(shè)計,確保閥門沒有外漏,符合環(huán)保要求。

          5.閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓,方便維修、拆卸。

          6.閥桿頭部整體鍛造,與閥瓣通過“T”型槽連接,保證強度。

          7.DN300以下的鑄件為精密鑄造,每批鑄件都有爐號標(biāo)識,便于跟蹤。

          8.手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上,閥桿采用A182F6a(1Cr13)鍛造并調(diào)質(zhì)處理,硬度HB220~250。為了減少力在傳遞過程中的損耗,閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤滑性),硬度比閥桿小HB50左右。

          9.大口徑、高壓力可在閥桿螺母上、下加上推力軸承,同時設(shè)有油杯結(jié)構(gòu),可定期加入固體油脂,保持潤滑,使閥門是中具有較輕的扭矩。

          10.閥門填料選用柔性石墨和編結(jié)石墨的組合,既具有良好的密封性能又有一定的強度。填料壓蓋和填料壓套是分體設(shè)計,球面結(jié)合,能自動保持同心度,使得閥桿在上下運動時沒有刮傷。填料壓套設(shè)有階梯以防陷入填料函內(nèi)。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上,防止運動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外樓,符合環(huán)保要求。

          11.閥桿采用A182F6(1Cr13)整體鍛造而成,具有較強的抗拉強度,確保閥桿頭部不會因故障斷裂而使閘板陷在閥體中無法拿出。

          12.閥桿頭部設(shè)有與閥蓋密封副密封的上密封面,當(dāng)使用介質(zhì)有特殊性的時候要求閥門在全開時無任何外漏。

          13.閥桿頭部與閘板的連接采用“T”形槽結(jié)構(gòu),兩者相對有一定的自由度,使得閘板沿閥體導(dǎo)向筋順利滑入閥座。

          14.的閥座與閥體連接是采用螺紋式連接,方便維修、更換。閥座的靜密封面經(jīng)過精密研磨并用工具旋入閥體,實現(xiàn)可靠的密封。

          15.閘板密封面比閥座密封面寬出一定的余量,并保證閥門在未使用前閘板密封面底線與閥座密封面底線在同一高度,使閥門在使用一定時間后即使磨損也不會減少必須保證的密封面寬度。

          Z41H-40計與制造標(biāo)準(zhǔn):

          設(shè)計與制造

          結(jié)構(gòu)長度

          法蘭尺寸

          壓力-溫度

          試驗-檢驗

          GB12234

          GB12221

          GB9113 JB79

          GB9131

          GB/T13927 HB/T9092

          Z41H-40壓力試驗

          公稱壓力

          1.6

          2.5

          4.0

          6.4

          10.0

          16.0

          強度試驗

          2.4

          3.8

          6.0

          9.6

          15.0

          24.0

          水密封試驗

          1.8

          2.8

          4.4

          7.0

          11.0

          18.0

          上密封試驗

          1.8

          2.8

          4.4

          7.04

          11.0

          18.0

          氣密封試驗

          0.4-0.7

          Z41H-40主要零件材料及性能

          體蓋板

          閥桿

          密封面

          墊片

          填料

          工作溫度℃

          適用介質(zhì)

          WCB

          2Cr13

          13Cr
          STL
          本體材料 
          尼龍

          增強柔性石墨 
          1Cr13/柔性石墨 
          OS軟鋼 
          0Cr18Ni9Ti
          0Cr17Ni12Mo2Ti
          XD550F(T) 
          PTFE

          柔性石墨 
          增強柔性石墨 
          SFB/260
          SFP/260
          PTFE

          ≤425

          水、蒸汽、油品

          WC1

          38GrMoA1
          25Cr2MoV

          ≤450

          WC6

          ≤540

          WC9

          ≤570

          ZGCr5Mo

          ≤540

          ZG1Cr18Ni9Ti

          1Cr18Ni9Ti

          ≤200

          -

          ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

          1C18Ni12Mo2Ti

          ≤200

          -

           

           

          Z41H-40規(guī)格主要尺寸

          4.0MPa

          DN

          L

          D

          D1

          D2

          D6

          b

          n-Φd

          H

          D0

          凹面法法 
          MFM
          Z40H
          Z40Y
          Z40W
          Z40F
          Z40N

          Z41H
          Z41Y
          Z41F
          Z41N

          40
          40P
          40R
          40I

          15

          130

          95

          65

          45

          40

          16

          4-Φ14

          134

          120

          20

          150

          105

          75

          55

          51

          16

          4-Φ14

          188

          140

          25

          160

          115

          85

          64

          58

          16

          4-Φ14

          206

          140

          32

          180

          135

          100

          78

          66

          18

          4-Φ18

          272

          180

          40

          200

          145

          110

          85

          76

          18

          4-Φ18

          322

          180

          50

          250

          160

          125

          100

          88

          20

          4-Φ18

          370

          240

          65

          280

          180

          145

          120

          110

          22

          8-Φ18

          394

          280

          80

          310

          195

          160

          135

          121

          22

          8-Φ18

          455

          300

          100

          350

          230

          190

          160

          150

          24

          8-Φ23

          550

          320

          125

          400

          270

          220

          188

          176

          28

          8-Φ25

          636

          35

          150

          450

          300

          250

          218

          204

          30

          8-Φ30

          706

          400

          200

          550

          375

          320

          282

          260

          38

          12-Φ34

          859

          450

          250

          650

          445

          385

          345

          313

          42

          12-Φ34

          1016

          560

          300

          750

          510

          450

          408

          364

          46

          16-Φ34

          1200

          640

          350

          850

          570

          510

          465

          422

          52

          16-Φ41

          1340

          640

          400

          950

          655

          585

          535

          474

          58

          16-Φ41

          1495

          720

          450

          1050

          680

          610

          560

          524

          60

          20-Φ48

          1581

          800

          500

          1150

          755

          670

          612

          576

          62

          20-Φ54

          1790

          950

          600

          1350

          890

          695

          730

          678

          62

          20-Φ14

          2035

          950

           

          Z41H-40安裝與維護(hù)

          1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。

          2、雙閘板應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。

          3、帶有旁通閥的在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。

          4、帶傳動機(jī)構(gòu)的,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

          5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。

          6、是作為截止介質(zhì)使用,在全開時整個流通直通,此時介質(zhì)運行的壓力損失zui小。

          7、通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。

          8、不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì),閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動,而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕

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