詳細(xì)介紹
JMZ、FMZ自吸酒精泵,自吸化工泵產(chǎn)品概述 自吸酒精泵,自吸化工泵,是按照用戶新要求,采用新型機(jī)械密封組裝,安裝防爆,長年不漏,JMZ,自吸化工泵適合輸送(-35~+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35~+120℃)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本,自吸化工泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn)。是國內(nèi)的新一代產(chǎn)品。具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。 JMZ、FMZ,自吸化工泵性能范圍:流量為3M3/h~190M3/h,揚(yáng)程為22m~60m,口徑為:25mm~150mm。 JMZ、FMZ,自吸化工泵型號與意義
JMZ、FMZ,自吸化工泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
,自吸化工泵性能參數(shù)
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JMZ、FMZ移動(dòng)式自吸泵產(chǎn)品概述及特點(diǎn) JMZ移動(dòng)式自吸泵采用新型機(jī)械密封組裝,安全防爆,長年不漏,適合輸送-35度+80度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過40度吸程將明顯降低)。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn),該泵更換3-4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。此泵性能范圍:流量為3m3/h-100m3/h,揚(yáng)程為18m-14m,口徑為25mm-150mm 移動(dòng)式自吸泵型號意義
移動(dòng)式自吸泵性能參數(shù)
移動(dòng)式自吸泵結(jié)構(gòu)圖 移動(dòng)式自吸泵安裝尺寸
移動(dòng)式自吸泵使用說明 1、本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī),用戶接上380V電源,轉(zhuǎn)向正確,便可使用。(如需配單相電機(jī),應(yīng)在訂購時(shí)說明了,單相電機(jī)只能接220V電源使用)。 2、泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志,啟動(dòng)電機(jī),按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟動(dòng)則不需收灌。長期不用的泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補(bǔ)滿。 3、嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體,啟動(dòng)電機(jī),以防機(jī)械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。 4、泵起動(dòng)前,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應(yīng)查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)。 5、運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應(yīng)拆開逐項(xiàng)檢查,重新安裝。 6、輸送酸類濃漿,停車后應(yīng)用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。 7、泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油,數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜。 8、泵上配套的電機(jī),請注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來的*。 移動(dòng)式自吸泵安裝于拆修 (一)新泵的安裝: 1、泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)場后按底座尺寸進(jìn)行施工。 2、泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。 3、不應(yīng)用泵承受管路重量,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。 4、按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象。 (二)泵的拆裝: 1、擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,同時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開。 2、擰開葉輪螺(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵蓋中取下。 3、用拉子拉下聯(lián)軸器后拆下鍵,軸承端蓋,zui后將軸和軸承拆開。 4、泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行。 5、自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見圖)。 圖片 (三)機(jī)械密封的安裝: 1、更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,型號都要與原來的相符。 2、在安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。 3、安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。 4、將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷必須對準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。 5、將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合。 移動(dòng)式自吸泵故障與排除
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