D型多級離心泵產(chǎn)品概述：

D型臥式多級離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚(yáng)程為19－245.7m，流量為18至162m3/h。液體的Z高溫度不超過80℃，廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。
D型供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體，適用于礦山和城市給排水工程之用 　　DF型供輸-20℃~105℃，不含固體顆

一、D型多級離心泵產(chǎn)品概述：

D型臥式多級離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚(yáng)程為19－245.7m，流量為18至162m3/h。液體的zui高溫度不超過80℃，廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。 
D型臥式多級離心泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體，適用于礦山和城市給排水工程之用 　　DF型供輸-20℃~105℃，不含固體顆粒，有腐蝕性的液體，泵的進(jìn)口允許壓力為0.6MPa 　　DM型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水（粒度小于0.5毫米）及類似的其他污水，被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃，適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。

二、D型產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。

三、D型型號意義 

例如：80D12*5
80-吸入口直徑(mm)
D-多級離心泵 
12-單級揚(yáng)程(m)
5-葉輪的數(shù)量 
為提高多級離心泵運(yùn)行效率，降低設(shè)備能耗，對影響多級離心泵組效率的因素進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施。 

二、D型產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。

三、D型型號意義 

例如：80D12*5
80-吸入口直徑(mm)
D-多級離心泵 
12-單級揚(yáng)程(m)
5-葉輪的數(shù)量 
為提高多級離心泵運(yùn)行效率，降低設(shè)備能耗，對影響多級離心泵組效率的因素進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施。 
四、D型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明

D型為多級分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響關(guān)系很大，尤其是各個葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低效率差，故在檢修裝配時務(wù)必注意。
D型主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。
進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接。
密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。
填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。

五、D型的性能范圍：

流量Q：6.3~600m³/h
揚(yáng)程H：17~850m
六、D型的型號說明：
100 D 16 * 3
100是泵進(jìn)口直徑為100mm
D是多級離心泵
16是泵單級設(shè)計點(diǎn)揚(yáng)程

七、D型的零件材質(zhì)：

 

零件名稱	D	DM	DF
吸入、中、吐出段	HT250	ZGCr17Mo2-CuR	鑄鋼或鑄不銹鋼
葉輪、導(dǎo)葉	HT250	KmTbCr15Mo3	鑄鋼或鑄不銹鋼
軸	45	45	鉻鋼
半衡盤	ZQA19-4	ZGCr17Mo2-CuR	鑄鋼或鑄不銹鋼

 

八、D型的性能參數(shù)：

 

型號	級數(shù)	流量Q		揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	電機(jī)
				（m）	（r/min）	功率
		m3/h	L/S			（KW）
D-50型	2	18	5	19	2900	2.2
	3	18	5	28.5	2900	3
	4	18	5	38	2900	4
	5	18	5	47.5	2900	5.5
	6	18	5	57	2900	5.5
	7	18	5	66.5	2900	7.5
	8	18	5	76	2900	7.5
	9	18	5	85.5	2900	7.5
	10	18	5	95	2900	11
	11	18	5	104.5	2900	11
	12	18	5	114	2900	11
D-80型	2	32.4	9	22.7	2900	3
	3	32.4	9	34.05	2900	5.5
	4	32.4	9	45.4	2900	7.5
	5	32.4	9	56.75	2900	7.5
	6	32.4	9	68.1	2900	11
	7	32.4	9	79.45	2900	15
	8	32.4	9	90.8	2900	15
	9	32.4	9	102.15	2900	15
	10	32.4	9	113.5	2900	18.5
	11	32.4	9	124.85	2900	18.5
	12	32.4	9	136.2	2900	18.5
D-100型	2	54	15	35.4	2900	11
	3	54	15	52.8	2900	15
	4	54	15	70.4	2900	18.5
	5	54	15	88	2900	22
	6	54	15	105.6	2900	30
	7	54	15	123.2	2900	37
	8	54	15	140.8	2900	37
	9	54	15	158.4	2900	45
	10	54	15	176	2900	45
	11	54	15	193.6	2900	55
	12	54	15	211.2	2900	55
D-125型	2	108	30	40	2900	22
	3	108	30	60	2900	30
	4	108	30	80	2900	37
	5	108	30	100	2900	45
	6	108	30	120	2900	55
	7	108	30	140	2900	55
	8	108	30	160	2900	75
	9	108	30	180	2900	75
	10	108	30	200	2900	90
	11	108	30	220	2900	90
	12	108	30	240	2900	110
D-150型	2	162	45	54.6	2900	37
	3	162	45	81.9	2900	55
	4	162	45	109.2	2900	75
	5	162	45	136.5	2900	90
	6	162	45	163.8	2900	110
	7	162	45	191.1	2900	132
	8	162	45	218.4	2900	160
	9	162	45	245.7	2900	160

 

D、DG型（外形尺寸）

 

D、DG型（安裝尺寸）
 

 

D、DG型（結(jié)構(gòu)圖）

D、DG型(性能參數(shù)）

 

 

型號	級數(shù)	流量Q		揚(yáng)程 （m）	轉(zhuǎn)速 （r/min）	電機(jī) 功率 （KW）
		m3/h	L/S
D-50型	2	18	5	19	2900	2.2
	3	18	5	28.5	2900	3
	4	18	5	38	2900	4
	5	18	5	47.5	2900	5.5
	6	18	5	57	2900	5.5
	7	18	5	66.5	2900	7.5
	8	18	5	76	2900	7.5
	9	18	5	85.5	2900	11
	10	18	5	95	2900	11
	11	18	5	104.5	2900	11
	12	18	5	114	2900	3
D-80型	2	32.4	9	22.7	2900	5.5
	3	32.4	9	34.05	2900	7.5
	4	32.4	9	45.4	2900	7.5
	5	32.4	9	56.75	2900	11
	6	32.4	9	68.1	2900	15
	7	32.4	9	79.45	2900	15
	8	32.4	9	90.8	2900	15
	9	32.4	9	102.15	2900	18.5
	10	32.4	9	113.5	2900	18.5
	11	32.4	9	124.85	2900	18.5
	12	32.4	9	136.2	2900	11
D-100型	2	54	15	35.4	2900	15
	3	54	15	52.8	2900	18.5
	4	54	15	70.4	2900	22
	5	54	15	88	2900	30
	6	54	15	105.6	2900	37
	7	54	15	123.2	2900	37
	8	54	15	140.8	2900	45
	9	54	15	158.4	2900	45
	10	54	15	176	2900	55
	11	54	15	193.6	2900	55
	12	54	15	211.2	2900	22
D-125型	2	108	30	40	2900	30
	3	108	30	60	2900	37
	4	108	30	80	2900	45
	5	108	30	100	2900	55
	6	108	30	120	2900	55
	7	108	30	140	2900	75
	8	108	30	160	2900	75
	9	108	30	180	2900	90
	10	108	30	200	2900	90
	11	108	30	220	2900	110
	12	108	30	240	2900	110
D-150型	2	162	45	54.6	2900	37
	3	162	45	81.9	2900	55
	4	162	45	109.2	2900	75
	5	162	45	136.5	2900	90
	6	162	45	163.8	2900	110
	7	162	45	191.1	2900	132
	8	162	45	218.4	2900	160
	9	162	45	245.7	2900

D型的故障排除：

故 障	原 因	解決方法
1.水泵不吸水。壓力表及真空表的指針劇烈跳動。.	注入水泵的水不夠。不管與儀表漏氣。	再往水泵內(nèi)注水。擰緊堵塞漏氣處。
2，水泵不吸水。真空表表示高度真空。	底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高。	校正或更改底閥情況?；蚋奈牍堋＝档臀叨?。
3，壓力表有壓力。然水泵仍不出水。	出水管阻力太大。旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠	檢査或縮短水管及檢査電機(jī)。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)。
4，流置低于設(shè)計要求。	水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。	清洗水泵及管子。更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)
5，水泵消耗的功率過大。	填料壓蓋太緊。墳料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水置增加。.	放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來降低流靈。
6，水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。	流量太大。吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣；參入。所吸送液體溫度過離。	增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥。減少吸水高度。堵塞漏氣處。降低吸水高度。
7，水泵震動	泵軸與機(jī)電不在同一中心線上?；虮幂S歪料。	把水泵和電機(jī)的軸中心對準(zhǔn)，
8，軸承過熱。	沒有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。	加油。把軸中心線對準(zhǔn)，檢査或清洗軸承體。

 

十一、D型裝卸、起動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止：

(一) 接配順序： 
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。 
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）。 
7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。 
9) 裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
(二) D型安裝：
1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
1) 檢查水泵和電機(jī)。
2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、安裝順序：
1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機(jī)，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20-40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和電機(jī)放到底座上。
6) 調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重臺，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
(三) 起動和停止：
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機(jī)。
5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7)上述過程完畢后.啟動電機(jī).打開壓力計旋塞
8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，壓力計顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10)長期停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
(四）運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器，注意電機(jī)軸承溫升。 
4)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因