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        1. 上海上益教育設備制造有限公司
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          數控車床電氣控制與維修實訓考核裝置|數控機床綜合實訓裝置
          • 數控車床電氣控制與維修實訓考核裝置|數控機床綜合實訓裝置
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          貨物所在地:上海上海

          地: 上海

          更新時間:2024-06-01 16:06:27

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          近年來,隨著數控技術的廣泛應用,學校越來越注重 培養(yǎng)生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學習掌握數控系統(tǒng)的控制原理、數控編程、電 氣設計方法及安裝調試與維修。

          TYSKB-07T-3E數控車床電氣控制與維修實訓考核裝置

          一、實訓臺配有:

          四工位電動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、CK0625型數控車床1臺及X、Z限位開關和機床零點、潤滑系統(tǒng)等。

          二、實驗臺技術參數:

          1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ

          2、故障考核36項

          3、工作環(huán)境:溫度-200C~400  C

          4、整機容量:≤2kVA;

          5、實驗臺尺寸:長×寬×高(mm)=1000 mm×650 mm×1800 mm;

          6、具有數控車床故障診斷維修考核功能,可設置數控車床36個典型的電氣故障??己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網的功能。故障可通過計算機設置,也可在智能考核終端上設置。學生對故障現象進行分析,在考核終端上輸入相應的故障代碼進行故障排除,多臺設備可通過無線網絡和上位機進行聯(lián)網,對教師登陸、學生考試、故障題庫、分別設置集中管理。并能對考試結果進行分析評估、存檔、打印。

          三、產品結構和組成

          1.系統(tǒng)由機床實訓柜、CK0625型數控車床等組成。

          2.機床實訓柜采用鐵質亞光密紋噴塑結構,正面上部為網內電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件,中部為機床電氣柜,柜內器件布局與實際機床廠的模式*。電氣柜內的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模塊等;電氣柜后部還設有變壓器和接地端子等。

          3.機床實訓柜正面和二側裝有帶鎖雙向對開透明門,方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對開門,底部裝有4只萬向輪,并配置剎車裝置,方便移動和固定。

          4.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異?;虺霈F短路情況時自動動作,保護人身和設備安全。

          5.數控系統(tǒng)采用GSK廠家的主流數控系統(tǒng),能滿足不同類型機床的實訓教學。

          6.X、Z軸由交流伺服電機驅動,運動方向上設有正負限位、參考點等開關,采用標準機械開關或傳感器式行程開關;主軸由三相異步電機驅動,變頻調速控制。

          7.實物小車床由床身、主軸箱、進給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有實際加工能力,可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。通過對數控小車床的拆裝訓練,學員可掌握數控車床水平度、平行度和垂直度的調整方法等,同時學會百分表、直角尺、游標卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。

          8. X軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、燕尾導軌、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成,可進行滾珠絲杠的裝配與調整、導軌的裝配與調整、上拖板的裝配與調整等技能訓練。

          9.Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、床鞍等組成,可進行導軌、滾珠絲杠預緊力調整的裝配等技能訓練。

          四、基本實驗實習項目

          實驗1、數控車床電路設計、分析、機械、電氣的安裝、調試實驗

          實驗2、數控系統(tǒng)的操作、編程、實物加工實驗

          實驗3、變頻器變頻調速實驗

          實驗4、四工位自動刀架實驗

          實驗5、X軸伺服電機驅動控制實驗

          實驗6、Z軸伺服電機驅動控制實驗

          實驗7、車床正負超程限位、零點實驗

          實驗8、手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實驗

          實驗9、車床數控系統(tǒng)控制螺紋加工實驗

          實驗10、數控車床系統(tǒng)通訊實驗

          實驗11、數控車床PMC編程與連接實驗

          實驗12、數控車床電氣綜合安裝

          實驗13、數控車床NC參數調試

          實驗14、數控車床絲桿反向間隙補償

          實驗15、數控車床絲桿螺距補償

          實驗16、考核工作站故障設置與打印成績報告單實驗

          實驗17、學生進行故障排除實驗

          實驗18、無刷伺服電機換相原理實驗

          實驗19、啟動時轉速、電流變化實驗

          五、精密型十字滑臺主要參數:

          ★功能

          1、機械拆裝與機電聯(lián)調

          2、三角導軌拆裝、調整實訓

          3、聯(lián)軸器拆裝實訓

          4、滾珠絲杠螺母副拆裝實訓

          5、四工位電動刀架拆裝實訓;

          6、滑臺垂直度與平行度檢測調整實訓

          ★ TY-CK0625型實物小車床主要技術參數:

          1)床身zui大回轉直徑:     250mm;

          2) 刀架上zui大回轉直徑:  135mm;

          3) X/Z軸行程:          150mm/350mm;

          4) X軸滾珠絲杠:        研磨、C5級、規(guī)格1605;

          5) Z軸滾珠絲杠:        研磨、C5級、規(guī)格2004;

          6) 直線導軌:           H級、規(guī)格15mm;

          7) 主電機功率:          0.75kW;

          8) 主軸轉速范圍:        50~2500rpm;

          9) 主軸卡盤:            φ125;

          10) 主軸通孔直徑:        18mm;

          11) 主軸孔錐度:          莫氏3號;

          12) 拖板快速移動速度:   3000mm/min;

          13) zui大切削進給速度:    2000mm/min;

          14) 定位精度:            0.02mm;

          15) 重復定位精度:        ±0.012mm;

          16) 電動刀架:            立式四工位;

          17) 刀桿截面尺寸:        10mm×10mm;

          18) 尾架套筒錐度:        莫氏2號

          19) 尾座套筒行程:        60mm ;

          20) 機床重量:            300kg;

          六、配置清單

          序號

          材料名稱與規(guī)格型號

          數量

          單位

          1

          數控系統(tǒng)(采用GSK980TDC、顯示器8.4英寸彩色LCD)

          1

          2

          機床實訓控制臺(采用鐵質鈑金噴塑結構)

          1

          3

          CK0625型數控車床

          1

          4

          手搖脈沖發(fā)生器(手輪安裝在面板上)

          1

          5

          四工位刀架(含扳手)

          1

          6

          冷卻泵電機

          1

          7

          三相交流伺服電機(80SJTA系列)(安裝在車床上)

          2

          8

          交流伺服單元(DA98A系列,安裝在柜內)

          2

          9

          X、Z軸正負限位、機床回零開關(安裝在車床上)

          2

          10

          變頻器(安裝在柜內)

          1

          11

          電壓表6L2(0~450V)(安裝在柜內)

          2

          12

          電流表(5A)(安裝在柜內)

          1

          13

          滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

          1

          14

          交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上)

          4

          15

          直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

          6

          16

          KT18-32(安裝在面板上)

          3

          17

          斷路器DZ47-60-C5(正泰)(安裝在面板上)

          3

          18

          漏電保護器DZ47LE-32(正泰)(安裝在柜上)

          1

          19

          風機(安裝在柜內)

          1

          20

          急停開關(強電)(安裝在柜內)

          1

          21

          急停開關(驅動)(安裝在副面板上)

          1

          22

          風機開關(安裝在面板上)

          1

          23

          照明開關(安裝在面板上)

          1

          24

          直流24V電源(安裝在柜內)

          2

          25

          650W變壓器(安裝在柜內)

          1

          26

          1500W變壓器(安裝在柜內)

          1

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          鑰匙(每套2把)

          1

          28

          CAD/CAM軟件光盤

          1

          29

          變頻器使用手冊

          1

          30

          說明書

          1

           

          31

          實訓臺指導書(含智能故障使用說明書)

          1

          32

          車床故障電路圖

          1

          33

          智能故障考核模塊(硬件與軟件)

          1

          34

          數控車床電氣原理圖

          1

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