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如何解決UWT重錘料位計故障代碼
如何解決UWT重錘料位計故障代碼：首先，必須確認UWT重錘安全操作安裝距離（位置距離進料口及倉壁分別1.5米以上，不受物料沖擊方向）
1、同時打開電子及機械蓋子，查看電氣部分所出現(xiàn)的代碼，從表中找到相應的代碼，查出故障原因。
2、查看機械部分是否斷纜/帶，是否纏繞正常，保證杠桿滑輪所處位置恰當。
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3、若電子機械皆無異常，則a)若出現(xiàn)M代碼，直接按“Start"可復位；b)若出現(xiàn)F代碼，則需同時按“Start"和“Setup"復位。（中斷狀態(tài)無法復位，必須將24&26短接）
4、可進入高級調(diào)節(jié)菜單，手動控制電機上下行，檢查重錘運行狀況，是否錘頭有回收到頂部。進入方法：a)在初始界面，同時按上、下箭頭兩秒鐘，進入高級調(diào)節(jié)菜單，再按向下箭頭選擇診斷菜單“Diagnostic ..",按“Setup"按鈕進入，再按向下箭頭選擇“Manual .."菜單，按“Setup"按鈕進入，光標閃爍了此時可按上下箭頭手動進行操控…最后再按“Setup"退出，光標不閃爍，再按“Start"返回初始界面。
5、若出現(xiàn)斷纜/帶，則需要檢查電機是否損壞，斷電，手動轉動鋼纜/帶卷輪是否能夠轉動，若不能轉動，電機未被損壞，若卷輪能夠被轉動，則電機損壞.如何解決UWT重錘料位計故障代碼：
故障代碼 | 描述 | 現(xiàn)象 | 設備的表現(xiàn) | 解決方法 |
F10 | 電機或電機的電子部分故障 | 當電機啟動時，無法旋轉通過大卷輪感應 | 若有可能，感應錘將回收到“頂部停止位置". | 更換電機或其電子部分 |
F11 | 感應錘被埋或卡塞 | 下測及上行距離相差較大，通過大卷輪感應得出結果。 | 電機向上移動感應錘4秒，然后等待10秒，之后稍微向下釋放感應錘，再向上提。若感應錘仍然被埋或卡塞，該過程將被重復5次，然后隔1小時之后再嘗試掙脫被埋狀態(tài)。 | 釋放感應錘，確保它能無障礙地運動 |
F12 | 鋼帶或鋼纜斷裂 | 電機在運行，但感應錘一直沒有到達“頂部停止位置"。通過感應大卷輪與行程滑輪杠桿的反應得出結論。 | 電機向上提鋼帶，若過一段特定的時間之后，感應錘沒到達“頂部停止位置"，電機便停止。 | 維修鋼帶/鋼纜，檢查鋼帶/鋼纜是否正確組裝，感應錘被塌料/下料所埋幾率 |
F13 | 鋼帶或鋼纜太短或鋼纜糾繞 | 行程滑輪與卷輪移動方向不一致，通過比較兩者之間的感應線路而得出結果。 | 電機轉動方向不變，而感應錘被拉至“頂部停止位置"。 | 檢查鋼帶/鋼纜是否太短與調(diào)節(jié)里的最小安全設置作比較。檢查卷輪上是否繞纜而引起反繞了。 |
F15 | 直流電流不足（僅DC項） | 運行時供電下降 | 感應錘移至頂部停止位置 | 根據(jù)技術參數(shù)要求確保供電正常 |
F16 | 維修間隔鋼纜/鋼帶 | 總的運行周期次數(shù)達到鋼帶/鋼纜運行時限的90%。見維護消息M16。 | 無法重新開始測量 | 更換鋼帶/鋼纜 |
F17 | 維修間隔：電機 | 實際運行時間達到電機運行時限的90%，見維護消息M17。 | 無法重新啟動測量。 | 更換電機 |
自診斷故障代碼，紅燈亮，Relay3指示故障狀態(tài)。通過按START和SETUP進行復位，可消除代碼。
***第二代SLS顯示“STAND BY"及第三代SLS-NB顯示“BLOCKED"均表示24&26端子處于斷開狀態(tài)，感應錘上拉到頂部停止位置，重錘處于測量中斷狀態(tài)，只需連接24&26便可以正常測量。如何解決UWT重錘料位計故障代碼：