SMC電磁閥自重提高密封的方法

SMC電磁閥的自重會(huì)給閥門的密封和使用壽命帶來(lái)不利影響。例如，浮動(dòng)球閥的球體，由于沒(méi)有下閥桿支撐軸，故承受球體自重的是密封座的吻合面，因此在同樣工況下，球體自重越大，它的重力方向密封吻合面上的磨損量也就越大，這就大大降低了球閥的使用壽命。

同時(shí)，當(dāng)球體與密座之間的預(yù)緊力旦消失，球的越大，低壓密封的必須壓差也就越大，這就大大降低了低壓密封，同樣，如果球閥裝上快速啟閉的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，那它的慣性扭矩將幾倍，幾十倍的增加。因此，如何想方設(shè)法減輕球體的自重，將會(huì)對(duì)產(chǎn)品的、壽命、慣性扭矩以于制造成本等都具有相當(dāng)大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

 SMC電磁閥有采用鑄造的薄壁球和空心球，國(guó)內(nèi)也有采用鑄造，但是鑄件過(guò)不了關(guān)，即使作為合格的零件，也遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到球體技術(shù)要求。另種是采用多塊板材焊接的球，但是焊縫多，工藝復(fù)雜，對(duì)批量不太適應(yīng)。我們采用的方法是：對(duì)DN<100的球體以管材冷擠壓次成型技術(shù)來(lái)取代傳統(tǒng)焊接方法。

SMC電磁閥也有用管材成型的不過(guò)他們采用的國(guó)外的傳統(tǒng)方法，是采用液壓擴(kuò)張成型工藝，此工藝比較復(fù)雜效率低。

對(duì)于SMC電磁閥我們也摸索出了條與眾不同的加工方法，叫做板材成型工藝，采用此種方法，鋼材利用率高達(dá)60%以上，比原來(lái)幾乎提高了倍，成球后的球體凈重比原來(lái)減輕了50%以上，而且焊縫只有條，處在不關(guān)鍵的非吻合面。不難看出，采用薄壁球和空心球的技術(shù)是不可取的，這樣既提高了低壓低壓密封，有延長(zhǎng)了球閥的使用壽命，SMC電磁閥比原來(lái)壓縮了2/3以上。

閥門密封件的安裝是在閥門整體裝配過(guò)程中進(jìn)行的，安裝的步驟如下：1.安裝前，應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格與設(shè)備要求致。2.在安裝密封的閥桿，閥體及閥蓋等與密封圈接觸處均勻涂油(注：對(duì)乙丙橡膠的對(duì)夾式蝶閥等、或介質(zhì)不允許注入潤(rùn)滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水。3.過(guò)閥蓋通孔，采用對(duì)角線交叉擰緊方式，用螺栓將整個(gè)密封與密封腔體(閥蓋)聯(lián)接擰緊。4.閥門密封件配有輔助系統(tǒng)時(shí)，按標(biāo)示正確連接管路。5.把閥門密封件套上閥桿，按設(shè)計(jì)的工作高度安裝到位。

閥門密封測(cè)試或成如下：1.以上步驟完成后，手動(dòng)閥桿，注意觀察轉(zhuǎn)矩的變化，以及有無(wú)擦碰聲音異常等，以確定是否要重新安裝和調(diào)整。2.打開(kāi)閥門，密封腔內(nèi)通入密封介質(zhì)，全部排出密封腔的空氣，使密封腔中全部充滿介質(zhì)，并觀察密封有無(wú)泄漏情況。3.確認(rèn)上述兩項(xiàng)正確無(wú)誤后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

操作過(guò)程中必須注意以下注意事項(xiàng)：1.閥門運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察控制儀表是否正常，設(shè)備有無(wú)異響及過(guò)熱等現(xiàn)象。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意閥門的振動(dòng)和聲音的變化。由于軸和閥體的熱膨脹差異，機(jī)器可能出現(xiàn)振動(dòng)，在這種情況下，會(huì)誘發(fā)密封故障。這時(shí)應(yīng)停機(jī)并對(duì)管線、聯(lián)軸器、地腳螺釘?shù)炔糠衷俅渭右哉{(diào)節(jié)和堅(jiān)固。3.運(yùn)行初期注意密封的泄漏情況，般情況下，初始泄漏可能偏大，但經(jīng)過(guò)段時(shí)間的跑合，泄漏會(huì)減小甚接近為零。