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步入式鹽霧試驗(yàn)室，大型鹽霧屋，鹽霧箱
步入式鹽霧試驗(yàn)室
步入式鹽霧試驗(yàn)室設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.1GB/T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件
1.2GJB150.11A-2009 軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第11部分： 鹽霧試驗(yàn)
1.3GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法
1.4GB/T10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)
步入式鹽霧試驗(yàn)室驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
步入式鹽霧試驗(yàn)室設(shè)備主要參數(shù)指標(biāo)
1.設(shè)備型號(hào)： AB-300
2.工作室尺寸：3000 mm×2000 mm×1800mm（寬×深×高）（不含尖頂）
外箱尺寸：3500mm×2550 mm×2300 mm（寬×深×高）
3. 門 ： 1600mm×1800mm (高寬) (PP板門，帶有雙層硅橡膠密封和門鎖。
4.溫度范圍： 35℃-50℃
5.溫度波動(dòng)度： ±0.5℃ (空載時(shí))
6.溫度偏差度： ±2℃ （空載時(shí)）
7.溫 度 梯 度：≤2℃
8.鹽霧沉降量：1-5 ml/h/80cm2可調(diào)
9.鹽水濃度： 0.5 ～5%可調(diào)
10.試驗(yàn)時(shí)間： 0～999 H、M、S;（可調(diào)）
11.觀察窗： 350×450mm（長(zhǎng)×高）
12.噴霧方式： 氣流噴霧式，連續(xù)/間隙任意。
13.底部承重： ≥400kg
15.平均*工作時(shí)間：＞2000h
16.平均壽命： ＞10年
17.噪 音： ≤75dB
18.試驗(yàn)室額定電壓：AC（380±38）V 50Hz±0.5Hz
二．步入式鹽霧試驗(yàn)室工作原理：
1.工作原理圖(見附件圖)
三．步入式鹽霧試驗(yàn)室組成：
1.試驗(yàn)室室體
2.供氣系統(tǒng)
3.鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)
4.噴霧系統(tǒng)
5.排水、排污、壓力平衡系統(tǒng)：
6.快速排霧裝置
7.電氣控制系統(tǒng)
8.水處理系統(tǒng)
1.試驗(yàn)室室體
1.1由組合式拼裝庫(kù)板組成，它直接構(gòu)成了一個(gè)密封的試驗(yàn)空間，箱體能自動(dòng)保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，同時(shí)能滿足成霧裝置的布置、氣路、鹽水補(bǔ)給管路和溫度傳感器的開孔放置要求。由于鹽霧試驗(yàn)時(shí)，有較高的溫度（35~50℃），還有較強(qiáng)的腐蝕性，因此制造鹽霧試驗(yàn)箱箱體的材料應(yīng)有一定的抗腐耐溫性能。目前，箱體材料大都采用塑料和玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)。玻璃鋼和PVC耐腐性較好，不銹鋼也要選擇特殊的不銹鋼材料，一般的不銹鋼也不耐鹽。為了達(dá)到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強(qiáng)度的需要，本室體內(nèi)膽材料采用12mm的PP板；外壁材料為PP板，中間使用方剛加固。
外壁與內(nèi)膽的材料組合為以下組合方式：
外為8mm厚PP板，內(nèi)為12mm厚PP板
1.2鹽霧試驗(yàn)規(guī)定噴霧形成的水滴不應(yīng)滴落在試驗(yàn)件上，試驗(yàn)室頂?shù)膴A角要有一定的角度，一般為110º。從而使形成的液滴沿著尖頂流到試驗(yàn)室的兩側(cè)。
1.3大門：是室體的關(guān)鍵之一。能滿足方便樣車進(jìn)出，二是保溫良好，周邊不跑冷，不結(jié)露，三是開關(guān)輕巧。四是密封良好、無(wú)鹽霧泄漏。
1.4底部：采用12mm厚的PP板加強(qiáng)槽鋼型底板，中間加有鐵板，保障底面的整體承壓強(qiáng)度及耐磨性，地面由外向內(nèi)按一定的傾斜度朝向集水槽，以便霧化水盡快排出。
2.供氣系統(tǒng)
2.1本試驗(yàn)室采用氣流式噴霧，因此要有供氣系統(tǒng)。供氣系統(tǒng)的作用就是連續(xù)供給鹽霧試驗(yàn)室所需有壓力的新鮮、潔凈、濕潤(rùn)的熱空氣。本室以國(guó)產(chǎn)活塞式壓縮機(jī)作為供氣氣源，環(huán)境大氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮成高壓空氣后進(jìn)入貯氣罐，通過(guò)輸氣管道接入位置。
2.2為了保障進(jìn)入噴咀的空氣為潔凈帶濕度的熱空氣，需將空壓機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行油水分離，油水分離過(guò)濾器采用預(yù)過(guò)濾及精過(guò)濾、除油過(guò)濾三級(jí)過(guò)濾方式，高分子化合材料制成的濾芯有效地去除壓縮空氣中的油、水及埃粒子。放在進(jìn)入飽和器前的位置，力求做到盡zui大的能力除油污。
參數(shù)
型號(hào) | 處理氣量m3/min | 額定 工作壓力MPa | zui高 工作壓力MPa | 粒子尺寸 um | 殘油量 mg/ m3 | 接口尺寸 | 重量 K g | |
LJ33-2F | 2．0 | 0．8 | 1．0 | ≤5 | ≤1 | G3/4 | 30 |
高效精密過(guò)濾器全部采用國(guó)外的技術(shù)結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，其高品質(zhì)的濾芯可滿足除油、除水、除塵、除菌等多方面的要求。濾芯技術(shù)參數(shù)如下：
濾芯級(jí)別 | 粒子尺寸(um) | 除塵效率% | 出口殘油量(ppm) | 初始?jí)翰?/span>MPa | 使用壽命h |
預(yù)過(guò)濾V | 3 | 100 |
| 0.003 | ≥4000 |
精過(guò)濾Z | 0.3 | 99.97 | 0.1(0.8) | 0.005 | ≥4000 |
除油過(guò)濾A |
| 99.9999 | 0.003(0.0024) | 0.010 | ≥4000 |
2.3由于噴霧壓力只需0.07~0.14Mpa，過(guò)濾后的空氣需進(jìn)行二級(jí)減壓，*級(jí)將空氣減至0.2~0.3 MPa，第二級(jí)根據(jù)霧量的大小，調(diào)至0.07~0.14MPa，以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
2.4鹽霧試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)入試驗(yàn)室的空氣要有一定的溫度和濕度，因此在壓縮空氣進(jìn)入室體前增加一套加熱加濕裝置，即空氣飽和器。 飽和器溫度值受主控制板控制，根據(jù)不同的環(huán)境溫度及試驗(yàn)溫度對(duì)噴霧壓力、溫度進(jìn)行調(diào)整。飽和器為一受壓容器，耐壓≥6Kg，用不銹鋼制作，飽和器內(nèi)裝去離子水用電熱管進(jìn)行加熱。設(shè)有水位計(jì)、進(jìn)水閥、排氣閥、排污閥、傳感器測(cè)試孔等。三通接頭一頭接通往噴咀的管路，一頭接壓力表。壓縮空氣進(jìn)入飽和器后通過(guò)去離子水或蒸餾水，再次進(jìn)行過(guò)濾。而后與筒內(nèi)去離子水或蒸餾水產(chǎn)生的水蒸汽混和，以使進(jìn)入噴咀的空氣為接近箱內(nèi)試驗(yàn)溫度、潔凈濕潤(rùn)的空氣。
供氣系統(tǒng)的管道材料為耐壓PU管。所有暴露在空氣中的管道以及埋在外層框架的管道均需用不同的保溫材料進(jìn)行保溫。
2.5飽和器內(nèi)水的補(bǔ)充：由于經(jīng)飽和器內(nèi)流出的空氣是濕熱空氣，會(huì)帶走一部分水蒸氣，長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)不斷地消耗水，需要定時(shí)補(bǔ)充水，此外，由于噴霧狀態(tài)下，飽和器內(nèi)有壓力，進(jìn)不去水，就得暫時(shí)停止供氣，進(jìn)水也非常緩慢，在此情況下需：在飽和器上設(shè)置二支電磁閥。其中一支為進(jìn)水電磁閥，另一支為出氣（通氣）電磁閥，進(jìn)水時(shí)二支電磁閥同時(shí)打開。也可以手動(dòng)進(jìn)行加水。
3.鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)：
3.1氣流噴霧要連續(xù)進(jìn)行，鹽水的連續(xù)自動(dòng)補(bǔ)給是*的。鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)就是為達(dá)到這一目的而設(shè)置的，鹽水箱一般都放在室體上部，如不進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?，要么鹽水很快流光，要么就會(huì)供不上噴霧的需求。
3.2為了保持一定的虹吸高度，需要將鹽水虹吸水位保持在200~500mm范圍內(nèi)。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi)，靠磁力泵打到鹽水補(bǔ)給容器內(nèi)，該鹽水補(bǔ)給容器布置在外層框架上，靠自動(dòng)液位控制器指揮磁力泵工作。將水位上下限保持在10mm以內(nèi)。
4.噴霧系統(tǒng)：
4.1噴霧裝置的功能就是將鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)送來(lái)的鹽水利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣從噴咀中高速噴射時(shí)產(chǎn)生的引射作用，通過(guò)虹吸原理將鹽水吸上來(lái)與空氣混合后產(chǎn)生迷散的霧狀，由于霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的霧狀氣流不能直接引入到試驗(yàn)室體，而應(yīng)先打到一個(gè)鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或?qū)⒍嘤嗟柠}霧其擋回來(lái)，使噴出的霧是真正不含水滴的細(xì)霧。鹽霧沉降量的大小直接與鹽水補(bǔ)給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關(guān)。
4.2折射式的擋板就放在鹽霧噴嘴前面，與反射式形式不同，是朝向試驗(yàn)空間的，它利用擋板的抬升角度，將物狀氣流抬升到鹽霧試驗(yàn)箱的頂部再自由沉降（行業(yè)名稱：擋板式噴霧）。本試驗(yàn)室采用日本無(wú)結(jié)晶噴咀的結(jié)構(gòu)，加以擋板霧化。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，擋板霧化后有一部分將不會(huì)霧化，而流下來(lái)，這樣就造成鹽水資源的浪費(fèi)。因此可以增加一個(gè)收集裝置用以收集流下來(lái)的鹽水，從而更大程度上的利用鹽水資源。本室約需3對(duì)噴咀。噴嘴由樹脂玻璃制成，帶有徑流調(diào)節(jié)系統(tǒng)。它們被安裝在支架上，可以在200mm的范圍內(nèi)垂直移動(dòng)，并且可以上下左右旋轉(zhuǎn)，角度為±90°角度，連續(xù)可調(diào)。
5.排水、排污、壓力平衡系統(tǒng)：
5.1噴霧過(guò)程中鹽溶液除排霧系統(tǒng)帶走一部分外，大多數(shù)都跌落在室體內(nèi)。排水管與排霧管可有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，通過(guò)一個(gè)通道既排出鹽霧又排出積水，同時(shí)又可保持壓力平衡，zui終排霧口應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)室。如果需要對(duì)排出的鹽霧進(jìn)行處理，則可用空氣凈化塔進(jìn)行處理。
6.快速排霧裝置：
6.1試驗(yàn)結(jié)束后，室體內(nèi)尚有大量鹽霧存在，短時(shí)間內(nèi)不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗(yàn)人員盡早進(jìn)入室體，本室設(shè)計(jì)有一套快速排霧裝置，帶壓力平衡窗。在5分鐘左右內(nèi)可將室內(nèi)鹽霧排除。
7.電氣控制系統(tǒng)
7.1試驗(yàn)室控制系統(tǒng)
本控制系統(tǒng)人機(jī)界面,采用研華嵌入式觸摸屏，主控制器采用頌華可編程控制器?？刂葡到y(tǒng)由我公司為客戶特殊定制，以滿足不同的試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，系統(tǒng)控制精確、平穩(wěn)、不漂移?？刂平缑娌捎弥杏⑽碾p語(yǔ)操作界面，詳盡的試驗(yàn)參數(shù)，設(shè)置簡(jiǎn)單、快捷。試驗(yàn)信息完備，并有詳盡的報(bào)警指示功能。
8.水處理系統(tǒng)
本去離子水發(fā)生器由陰陽(yáng)離子交換器和反滲透結(jié)合而成。離子交換器是除去水中離子態(tài)物質(zhì)的技術(shù)，采用離子交換法可制取軟水，純水及超純水。反滲透系統(tǒng)，根據(jù)用戶實(shí)際情況，采用一級(jí)和多級(jí)多段設(shè)計(jì)。反滲透與離子交換設(shè)備的結(jié)合使用，可大大延長(zhǎng)樹脂的再生周期，不僅極大的提高了水的純度，也可較容易地制取出1MΩ～18 MΩ.cm高純水，滿足不同用戶的需要。采用離子交換器獲得的純凈水比采用蒸餾方式獲得的水省錢省電省水。
四．步入式鹽霧試驗(yàn)室安全保護(hù)系統(tǒng)
1.超溫保護(hù)
2.超壓保護(hù)
3.加熱管故障報(bào)警
4.缺水報(bào)警
5.電源故障報(bào)警
6.室門關(guān)閉狀態(tài)顯示
五．設(shè)備的售后及隨機(jī)附件
1．備品備件、工具及技術(shù)資料
（1）賣方提供質(zhì)保期內(nèi)為確保該設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行所必需的備品備件（易損件）。
（2）賣方提供隨機(jī)工具。
（3）賣方提供操作使用說(shuō)明書、結(jié)構(gòu)總圖、電氣原理圖、加熱系統(tǒng)原理及結(jié)構(gòu)示意圖，電器、機(jī)械接口參數(shù)，以及買方為正確使用和維修該設(shè)備而要求賣方提供的其它有關(guān)資料。
2．安裝、調(diào)試及驗(yàn)收（1）本設(shè)備由賣方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試，在設(shè)備到達(dá)買方項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，且買方通知賣方后的10日內(nèi)，賣方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試完畢，即達(dá)到買方正常使用要求。
（2）預(yù)驗(yàn)收地點(diǎn)：供方
(3) 交貨時(shí)間：60天(預(yù)付款到帳之日起)
（4）在買方項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。
3．售后服務(wù)
（１）賣方免費(fèi)負(fù)責(zé)對(duì)買方的操作人員、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。一般培訓(xùn)人數(shù)為2～3人，從設(shè)備開始調(diào)試直至培訓(xùn)人員到會(huì)為止。
（２）整機(jī)保修壹年，終身維護(hù)。
（３）在需方遵守保管、使用和安裝規(guī)則的條件下，從驗(yàn)收之日起壹年內(nèi)設(shè)備因質(zhì)量問(wèn)題不能正常運(yùn)行時(shí)，供方接到通知后48小時(shí)內(nèi)免費(fèi)派人*維修，超過(guò)保修期后供方在設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)優(yōu)先給予解決，酌情收取材料費(fèi)用。
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