詳細介紹
設備主要功能:
1、復合式腐蝕試驗是加速腐蝕試驗中zui接近空隙的自然狀況,以自然環(huán)境中較常遇見之狀況加以模擬,以數(shù)倍于自然環(huán)境之殿苛條件加以自合測試,如鹽霧、干燥、濕潤、常溫靜置、低溫等環(huán)境加以自合,可任意順序或單獨執(zhí)行測試。 2、主要測試品乃針對在激烈環(huán)境變化下使用的產(chǎn)品,如汽車機車零配件,航空器材、攝影器材、建筑材料、電著涂膜涂料及電子電機系統(tǒng)等金屬電化學腐蝕抗抵性皆適用 |
復合式鹽干濕試驗機性能指標及各系統(tǒng)組成
項目 | 說明 | |
產(chǎn)品名稱 | 復合式鹽干濕試驗機 | |
型號 | AB-120D | |
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗;儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 | |
容積、重量和尺寸 | ||
標稱內容積 | 912 L | |
內箱有效尺寸 | 1200×1000×600(mm) W×H×D | |
外形空間 | 約 × × (mm) W×H×D(見圖) | |
重量 | 500㎏ | |
工作噪音 | ≤70db離機臺正面1米并離地面1.2米處測量 | |
zui大功率 | 22KW | |
zui大電流 | 25A | |
供電條件和電源
| AC380V三相R 、 S 、 T 、 N +保護接地 電壓允許波動范圍:10% 頻率允許波動范圍:(50±0.5)HZ TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須獨立控制本設備使用 | |
性能指標 | ||
功能要求 | 1.(空氣)室內空間加熱、加濕、除濕、噴霧、除霧; 2.根據(jù)溫度、濕度、鹽霧設定,室內空間達到設定溫度、濕度、噴霧量 3.各項功能可獨立操作 | |
測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下測得的數(shù)值。 | |
滿足試驗標準 測試方法 | 1.GB/T20854-2007干濕鹽霧試驗 2.ISO14993-2001干濕鹽霧試驗 3.GB-T5170.8-2008_電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法___鹽霧試驗設備 4.GJB150.11A-2009軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗 5. GBT2424.17-2008鹽霧試驗方法 6. GB-T2423.18-2000氯化鈉交變鹽霧試驗方法 7. GB-T2423.3-2006(IEC6008-2-78-2001) 試驗cab:恒定濕熱試驗方法 8. GBT2423_4-2008濕熱交變試驗方法 | |
溫濕度范圍 | ||
溫濕度范圍 | 溫度范圍:RT~85℃ 濕度范圍:20~98%RH(如圖) | |
控制精度 | 溫度分辨率:0.01℃ 濕度分辨率:0.1%RH 溫度偏差: ±1.0℃ 濕度偏差: ±2%RH 溫度均勻度:±2℃ 溫度波動度:±0.5℃ 濕度波動度: ±2%RH | |
升溫速率 | RT→+85℃≤35 min | |
試驗條件 | 實驗室溫度:RT~ 85℃可任意設定(鹽霧腐蝕試驗35℃±1℃/50℃±1℃) 壓力桶溫度:47℃±1℃/63℃±1℃ 噴霧量1.0~2.0 m1/80cm2/h(至少收集16小時,取其平均值) 相對濕度:20% ~ 98% RH 鹽水濃度:5%或濃度5%加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O) 噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2 酸堿值PH:中性試驗6.5~7.2 酸性試驗 3.0~3.3 試樣板安裝角度:15°~30° | |
結構特征 | ||
箱體結構 | 試驗室內外箱均采用PVC聚乙稀板,厚度8mm. 試驗室密封蓋采用PVC聚乙稀板,厚度8mm 試藥補充瓶采用PVC聚乙稀板,隱藏式附水位表 加濕補水箱采用PVC聚乙稀板,隱藏式附水位表 壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果* 調溫室:內箱采用SUS#304不銹鋼,外箱采用PVC聚乙稀板 保溫材質:采用聚氨脂硬質發(fā)泡膠 密封蓋采用氣缸自動升降 底部采用304不銹鋼底盤及移動腳輪和定位腳杯 透明觀察窗,結合除霧裝置,方便試驗過程中對試驗的清晰觀察 特殊設計密封風門裝置可自動切換鹽霧或溫濕度試驗 | |
空氣調節(jié)通道 | 內置空氣間、不銹鋼循環(huán)風機,通過風門及散流器,風均勻的風道內吹出,將調和室中調和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間,從而達到均勻的控制溫濕度的目的 | |
引線測試孔 | 開Φ50mm的測試孔位于機臺后面,并附上相應保溫隔熱配件及的密封軟塞 | |
觀察視窗 | 透明亞克力觀察窗(位于箱體蓋上) | |
控制面板 | TEMI2500型液晶觸摸式可編程控制器、壓力桶溫度控制器、 試驗室超溫保護器、電源指示燈、噴霧指示燈、運轉指示燈 手動噴霧開關、手動除霧開關、總電源開關、RS-232通訊界面 | |
調和室 | 加濕器、除濕裝置、加熱器、循環(huán)風機、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護器、加濕管防干燒裝置、循環(huán)風道、風門 | |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 | |
加熱系統(tǒng) | 調和室:采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 試驗室:采用鈦合金發(fā)熱管,P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 壓力桶:采用鈦合金發(fā)熱管,P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 | |
加濕除濕系統(tǒng) | 采用水蒸氣加濕方式,壓縮機啟動除濕,P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 | |
補水系統(tǒng) | 調和室:采用PVC大水箱,通過水位差自動補水控制 試驗室: 采用自動、手動加水補充系統(tǒng),水位過低時自動補充或手動補充 壓力桶: 采用自動、手動加水補充系統(tǒng),水位過低時自動補充或手動補充 | |
冷卻系統(tǒng) | 采用風冷式鱗片式冷凝器,冷卻風機散熱 | |
工作噪音 | ≤75db離機臺正面1米并離地面1.2米處測量 | |
空氣供應系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調整*次將壓縮空氣調整為2kg/cm2;第二次調整為1kg/cm2噴霧壓力 進口空氣過濾器并附有排水功能 | |
噴霧及除霧系統(tǒng) | 可運行手動噴霧、手動除霧,或按程序自動噴霧和自動除霧 | |
噴霧原理 | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,*阻塞結晶之現(xiàn)象,可確保連續(xù)測試之標準 | |
噴嘴 | 采用特玻璃噴嘴制成,可調整噴量之大小及噴出角度 | |
循環(huán)工作方式 | 工作方式采用干濕,鹽霧單獨控制方式,當機臺進行鹽霧測試時干濕控制箱將自動關閉,需要干濕實驗時,通過風門切換到干濕控制箱,同時自動停止鹽霧試驗,智慧的TS時間訊號控制,可控制周期噴霧或連續(xù)噴霧從而達到干燥,濕熱,鹽霧循環(huán)自動運行 | |
測試物料架 | 采用PVC聚乙稀三角槽箱體內壁安放分度架,可任意調整試驗品角度,四面落霧及受霧方面**試驗片放置數(shù)量多 | |
運輸方式 | 整機運輸 | |
電氣控制系統(tǒng) | ||
實驗室控制器 | 進口控制器,分別控制溫度及濕度 韓國,液晶顯示觸摸屏控制器 TEMI2500
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畫面顯示 功能 | 溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示 可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉時間顯示 程序編輯以及圖形曲線顯示, 執(zhí)行程序曲線顯示 具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間 定點或程序動作狀態(tài)顯示 屏幕可作背光調整,可設定背光時間 屏幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定 語言轉換可以切換中文/英文 5.7寸真彩顯示屏幕 | |
程序容量 | 可使用的程序量:zui大120組 1個程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1400段 可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次 程序間可設定聯(lián)結使用 TS1~TS3三組時間訊號 程序時間可設1分鐘~999小時每段 | |
控制功能 | 具有編輯,清除,插入等功能 具2組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) 具有9組PID參數(shù)設定 程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能 具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能 程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能 數(shù)據(jù)采集,匯出,查看圖形功能 PID自動演算和FUZZY控制 具有日期,時間調整功能 | |
RS-232 通訊接口 | 可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集 可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng) | |
存儲功能 | 2G內部存儲卡,不需連接電腦記錄儀,可直接將試驗數(shù)據(jù)記錄,通過電腦可打印試驗數(shù)據(jù)及曲線,使用方便 | |
待機功能 | 具有待機省電功能,可待機看圖 | |
設定范圍 | 根據(jù)設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃,下限-5℃) | |
顯示分辨率 | 0.01℃;時間:0.1min; 濕度0.1%HR | |
輸 入 | 鉑電阻 | |
控制方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) BTHC平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備) | |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM,可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間;zui大記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) | |
故障處理提示 | 當機臺出現(xiàn)故障時,控制器自動檢測故障原因,并顯示故障圖片及處理方式 | |
附屬功能 (標準配置) | 故障報警及原因、處理提示功能 斷電保護功能 上下限溫度保護功能 日歷定時功能 預約啟動功能 自診斷功能。 自動停止功能 按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 | |
軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上內存,簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng) | |
溫度測量 | PT100型鉑金電阻 | |
制冷及除濕系統(tǒng) | ||
制冷除濕方式 | 為了保證試驗室降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗室采用一套特殊設計制冷系統(tǒng),熱量交換通過蒸發(fā)器實現(xiàn),除濕采用水蒸氣遇冷結露方式保證試驗室濕度 | |
冷凝器 | 風冷式冷凝器 | |
蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 | |
節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 | |
制冷劑 | 采用臭氧耗損指數(shù)為0的環(huán)保制冷劑R404a | |
干燥過濾器 | 進口干燥過濾器對冷媒及雜質進行干燥 | |
油分離器 | 進口油分離器對制冷壓縮機潤滑系統(tǒng)保護 | |
其它 | 壓縮機超壓低壓超載保護 | |
安全保護裝置 | ||
制冷系統(tǒng) | 壓縮機過熱 壓縮機過流 壓縮機超壓 冷凝風機過熱 | |
試驗箱 | 可調式超溫保護 空氣調節(jié)通道極限超溫 風機、電機過熱繼電器 | |
加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒 供水異常 排水異常 | |
其他 | 漏電保護 超載及短路保護 電源缺相反相保護功能 | |
使用條件 | ||
由用戶保證下列各項條件: | ||
環(huán)境條件 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃~+35℃以內 相對濕度:≤85% | |
對儲存環(huán)境的要求 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃~+45℃以內 當環(huán)境溫度低于0℃時,(設備長時間停止)應將設備存留的水排放干凈,以免管道內的水結冰漲壞管道 | |
安裝場地要求 | 1、請客戶確認,安裝設備位置所需尺寸 2、試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm,正面距離墻壁距不得小于1000mm 2、設備運輸時,進入門口或通道、電梯等,是否能進入,以免影響貴司工程進度。 | |
驗收標準及第三方檢定 | ||
1.驗收標準:技術指標按雙方簽訂之“技術協(xié)議書”規(guī)定的方法。 2.驗收方法:在需方現(xiàn)場進行正式驗收。 3.出廠前需方如需請第三方(由國家環(huán)境試驗設備質量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告)參與驗收,其費用由需方承擔。若*次驗收不合格,經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔。 4.客戶自行委托國家環(huán)境試驗設備質量檢測中心檢定。 |
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