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詳細(xì)介紹
鹽霧試驗(yàn)機(jī),大型鹽霧試驗(yàn)機(jī)
滿足對金屬結(jié)構(gòu)件及緊固件等金屬結(jié)構(gòu)件防護(hù)層、進(jìn)行加速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，中性鹽霧試驗(yàn)、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)及耐腐蝕試驗(yàn)、滿足ASTMB117、GJB150.11-86（環(huán)境試驗(yàn)方法鹽霧試驗(yàn)）、GJB715.1、GB/T10125、GB10587-89(鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)條件)的要求，另滿足一下要求：
1.1工作室尺寸：（深x寬x高mm）1200x 1000x500；
1.2溫度范圍：室溫～45℃；（耐腐蝕試驗(yàn)要求溫度，zui高可達(dá)50℃）
1.3溫度均勻度：±1℃；
1.4溫度波動度：±0.5℃(恒定狀態(tài))；
1.5飽和器溫度：35～50℃；（耐腐蝕試驗(yàn)要求溫度，zui高可達(dá)65℃）
1.6鹽霧沉降量：1-2ml/80cm2.h；
1.7空氣壓力：0.2 – 0.4Mpa;
1.8噴霧壓力0.05～0.17 Mpa/cm;
1.9噴霧方式：采用氣流式可連續(xù)、周期噴霧;
1.10箱蓋氣動式開關(guān);
1.11箱體內(nèi)膽底部加熱管加熱；
1.12能儲存記錄試驗(yàn)溫度、飽和桶水溫、試品溫度及時間參數(shù)。
1.13工作室內(nèi)膽、外殼必須采用優(yōu)質(zhì)PVS材料制作，箱蓋采用高強(qiáng)度PVC材料制作，具有耐腐蝕、無滲漏、強(qiáng)度高、重量輕、易清洗的優(yōu)點(diǎn)；
1.14箱體部分要求
箱體、試驗(yàn)工作、頂蓋、電氣控制箱均采用耐腐蝕、重量輕、強(qiáng)度高和不易開裂等優(yōu)點(diǎn)的材料制造，其它零部件也采用耐腐蝕的材料制造。
工作室內(nèi)設(shè)有塔式噴霧發(fā)生裝置。進(jìn)行噴霧的玻璃噴嘴具有長期噴霧不結(jié)晶，耐磨損，不變形等特點(diǎn)，保證鹽霧沉降量。
工作室底部都有一個排氣孔，并由夾道中的排氣管道延伸至箱體后背引出分別進(jìn)行排氣，排水，作氣流平衡之用。排氣裝置能做到氣水分流，在長時間試驗(yàn)中能始終保持氣流的平衡作用，排氣口孔裝有一個帶螺紋的擋水圈，進(jìn)行試驗(yàn)的工作室底部應(yīng)灌水至擋水圈，使室內(nèi)保持一定的水位。清洗時可旋去擋水圈，能排除室內(nèi)剩水。后背部的塑料排氣管口旋至向上進(jìn)行排氣一方接頭作排水之用，用戶加接軟管至存器或室內(nèi)的排水槽。
箱頂蓋的形狀具有的角度和保溫夾層，試驗(yàn)時能保證頂蓋上冷凝水不會直接滴落在試樣上。箱蓋與箱體的密合，采用上開蓋密封裝置，氣密性能好。
采用機(jī)械傳動或鉸鏈裝置控制頂蓋的啟閉，機(jī)械傳動裝置可使頂蓋開啟到任何角度，靈活，安全可靠。
箱體正面裝有兩只玻璃頂管，可隨時觀察鹽霧沉降情況。定頂管內(nèi)的鹽霧沉降量不是主要測定數(shù)據(jù)，真實(shí)的鹽霧沉降量應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測方法調(diào)試和測定。
工作室內(nèi)配制的樣品擱架和不同直徑的試棒及帶角度的試驗(yàn)槽，可供不同形狀的試件安放和測定。
箱體右側(cè)是副箱體，上部安裝電氣控制。下部安裝噴氣管路。副箱體后背是敞開式的，可對壓力等進(jìn)行觀察與調(diào)整。
1.15氣源系統(tǒng)
氣源系統(tǒng)是由空氣壓縮機(jī)、調(diào)壓閥、壓力表、油水分濾器、電磁閥、噴霧發(fā)生裝置及管路等組成。
氣源系統(tǒng)的作用是能連續(xù)供給試驗(yàn)箱噴霧所需的壓力和清潔的空氣。環(huán)境空氣通過壓縮形成同壓后，經(jīng)過油水分離、過濾、調(diào)壓、進(jìn)入空氣飽和器進(jìn)行加熱預(yù)熱。通過二次降壓閥接至噴嘴，使噴嘴壓力始終保持在穩(wěn)定狀態(tài)，保證鹽霧試驗(yàn)順利進(jìn)行。
1.15鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)與噴霧裝置
“鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)與噴霧裝置”由鹽水箱、通水管、噴霧塔組成。高壓氣流通過噴嘴在吸水管口產(chǎn)生負(fù)壓，吸水管將鹽水箱中的鹽水吸入噴嘴。鹽槽采用PVC材料制作，超大的容量能保證至少三天以上的工作用鹽水量。
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