一般選用5mm聚焦鏡片，單層切割正常速度是4米／分，光強(qiáng)為4%，氣泵功率大小，蜂窩底板的好壞和平整度，光強(qiáng)的大小都會(huì)影響到布料切割效果。目前布料切割大問(wèn)題是發(fā)黃現(xiàn)象，針對(duì)這一現(xiàn)象，我們提出以下幾點(diǎn)建議1布料平整的放在蜂窩（鋁制）底板上2開(kāi)啟抽風(fēng)機(jī)，及時(shí)抽走煙塵，防止切割時(shí)產(chǎn)生的煙塵把布料熏黃3開(kāi)啟空壓機(jī)，吹氣郊果，吹走割縫內(nèi)雜質(zhì)揮發(fā)物和煙塵。一普通面料的切割無(wú)紡、滌綸、的確良、絲質(zhì)、色丁、斜紋等布料屬于輕薄材質(zhì)，為切口效果，我們一般選用5mm聚焦鏡片，光斑細(xì)、切縫小。

槳葉干燥機(jī)大小雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。￥將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。￥本機(jī)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗容易，物料能排出， 操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)度工作環(huán)境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。￥同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分。￥可應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。￥ 合“GMP"要求。￥雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。￥濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。￥由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，均勻干燥的目的。￥干燥速度快，一般幾秒到十幾秒鐘，具有干燥的特點(diǎn)。￥干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。￥為干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有的結(jié)構(gòu)，地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。￥的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降槳葉干燥機(jī)大小低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消處理，干燥過(guò)程中不純物混入，合GMP要求；采用冷凝器，可的回收物料中的溶劑。
一體式空壓系統(tǒng)是集空壓、干燥、過(guò)濾、儲(chǔ)氣單元等集成的系統(tǒng)裝置，氣源質(zhì)量，符合ISO8573.1標(biāo)準(zhǔn)，氣源露點(diǎn)可達(dá)-4℃。該裝置還搭載變頻模塊，臨時(shí)增加一倍的排氣量，既又實(shí)用。一體式空壓系統(tǒng)機(jī)頭采用采用兩個(gè)無(wú)油活塞空壓機(jī)頭，當(dāng)一個(gè)機(jī)頭工作滿載停工時(shí)，鄰近的機(jī)頭將自動(dòng)啟動(dòng)，交互運(yùn)行，這樣便能夠源源不斷的給你供給干燥潔凈的壓縮空氣。同時(shí)，也作為1+1備機(jī)使用，不用停機(jī)也能做到快捷維護(hù)，為您節(jié)約停機(jī)維護(hù)成本。