*/RVVZ22  3*1.5通信電源電纜

二、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
GB9330-1998
三、使用條件
電纜導(dǎo)休的長期允許工作溫度為70℃，電纜的敷設(shè)安裝允許彎曲半徑：
1、無鎧裝層的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。
2、有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的12倍。
3、有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜，應(yīng)小于電纜外徑6倍。
四、型號(hào)、名稱及使用范圍
1.聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套屏蔽控制電纜
聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套屏蔽電力電纜:
 型 號(hào) 名 稱 使 用 范 圍 
RVV 芯聚氯乙烯絕緣和護(hù)套軟電力電纜 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝、管道等固定場(chǎng)合 
RVVP 銅芯聚氯乙烯絕緣和護(hù)套編織屏蔽軟電力電纜 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝、管道等要求有屏蔽的固定場(chǎng)合
RVVP2 銅芯聚氯乙烯絕緣和護(hù)套銅帶屏蔽軟電力電纜 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝、管道等要求有屏蔽的固定場(chǎng)合 .
RVVP3 銅芯聚氯乙烯絕緣和護(hù)套鋁塑復(fù)合帶屏蔽軟電力電纜 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝、管道等要求有屏蔽的固定場(chǎng)合
RVVP-22 銅芯聚氯乙烯絕緣和護(hù)套編織屏蔽鋼帶鎧裝軟電力電纜 敷衍設(shè)在室內(nèi)、電纜溝、管道、直埋等能承受較大機(jī)械外力等固定場(chǎng)合 
RVVP2-22 銅芯聚氯乙烯絕緣和護(hù)套鋼帶鎧裝軟電力電纜 敷衍設(shè)在室內(nèi)、電纜溝、管道、直埋等能承受較大機(jī)械外力等固定場(chǎng)合  */RVVZ22  3*1.5通信電源電纜
雙絞屏蔽線RVSP RVVSP RVVPS
RVSP系列在RVS的基礎(chǔ)上再加上一層銅絲屏蔽網(wǎng)，因此在減少信號(hào)的傳輸損耗、屏蔽外界干擾方面比RVS系列效果更好，但由于增加了銅絲屏蔽網(wǎng)，它的成本也比RVS系列高出許多。常被用于那些對(duì)傳輸?shù)男盘?hào)要求很高的場(chǎng)合。聚氯乙烯絕緣電纜長期允許工作溫度不超過70℃，電纜的敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃，外徑(D)小于25mm電纜的允許彎曲半徑，應(yīng)不小于電纜外徑的4倍；外徑(D)為25mm及以上的電纜的允許彎曲半徑，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。本產(chǎn)品適用于交流額定電壓450/750V及以下的動(dòng)力、日用電器、儀器、儀表、電訊設(shè)備，照明電路以及自動(dòng)化裝置的固定敷設(shè)，連接用軟線，安裝用軟線以及干擾較強(qiáng)的場(chǎng)合用屏蔽電線。

電線電纜的主要工藝   */RVVZ22  3*1.5通信電源電纜
電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。 
1．拉制 
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。 
拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。 
2．絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。 
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。 
3．包覆 
根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分： 
A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。 
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。 
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。 
D．浸涂：絕緣漆、瀝青等 
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 
1．銅、鋁單絲拉制 
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 
2．單絲退火 
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 
3．導(dǎo)體的絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。 
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 
4．絕緣擠出 
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。 
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 
5．成纜 
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。 
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。 
6．內(nèi)護(hù)層 
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。 
7．裝鎧 
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。 
8．外護(hù)套 
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。