煤油熱裂解制烯烴實(shí)驗(yàn)裝置
學(xué)習(xí)小型管式裂解爐操作控制及實(shí)驗(yàn)方法。學(xué)習(xí)索取數(shù)據(jù)，進(jìn)行物料衡算及數(shù)據(jù)處理。學(xué)習(xí)裂解氣的分析測(cè)試方法。學(xué)會(huì)穩(wěn)定工藝操作條件的方法。學(xué)會(huì)使用化工儀表及設(shè)備控制溫度和流量的方法。

一、煤油熱裂解制烯烴實(shí)驗(yàn)裝置主要功能：

學(xué)習(xí)小型管式裂解爐操作控制及實(shí)驗(yàn)方法。學(xué)習(xí)索取數(shù)據(jù)，進(jìn)行物料衡算及數(shù)據(jù)處理。學(xué)習(xí)裂解氣的分析測(cè)試方法。學(xué)會(huì)穩(wěn)定工藝操作條件的方法。學(xué)會(huì)使用化工儀表及設(shè)備控制溫度和流量的方法。

二、主要配置和技術(shù)參數(shù)：

1、主要配置：由工藝設(shè)備系統(tǒng)、不銹鋼框架部分、溫度控制系統(tǒng)、裂解氣分析系統(tǒng)等四部分組成。工藝設(shè)備系統(tǒng)為常壓熱裂解反應(yīng)過程，結(jié)合裂解反應(yīng)設(shè)計(jì)，能測(cè)定不同工藝條件對(duì)煤油熱裂解反應(yīng)的影響，操作參數(shù)如溫度、原料比、流量等可以調(diào)節(jié)。不銹鋼框架部分將工藝反應(yīng)區(qū)、控制面板區(qū)、儀表電器區(qū)和實(shí)驗(yàn)材料柜等組成一體，主體采用304不銹鋼材質(zhì)。溫度控制系統(tǒng)能夠調(diào)節(jié)、控制實(shí)驗(yàn)工藝溫度。裂解氣分析系統(tǒng)采用奧氏氣體分析器取樣分析。

2、實(shí)驗(yàn)物料：水和煤油。

3、加料蠕動(dòng)泵（0-10毫升/分）。

4、不銹鋼預(yù)熱器（?28×200mm，有效容積50毫升，304不銹鋼）。

5、304不銹鋼反應(yīng)器（?28×400mm，有效容積260毫升）。

6、不銹鋼（304）冷凝器；不銹鋼（304）汽液分離器。

7、濕式氣體流量計(jì)（2升），配套的奧氏氣體分析器，溫度控制系統(tǒng)（溫控表，控溫精度±0.5℃，預(yù)熱器300℃，反應(yīng)器500-800℃）。

8、自動(dòng)控制反應(yīng)溫度；進(jìn)料速度可調(diào)可控；反應(yīng)產(chǎn)物用氣體分析器分。

3、設(shè)備尺寸（長(zhǎng)*寬*高，mm）約 1800*550*1700；220V電壓，功率3.0KW。

6、裝置可移動(dòng)。

7、一體化工業(yè)電腦：顯示終端觸摸式操作，安裝控制軟件。（1）操作系統(tǒng)Windows10；（2）主機(jī)運(yùn)行內(nèi)存4G，SSD硬盤64G；（3）顯示屏不小于10.1寸，分辨率不低于1366*768，電容觸摸屏。（4）網(wǎng)絡(luò)：內(nèi)置無線網(wǎng)卡，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)與學(xué)習(xí)系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)；（5）接口：USB接口至少2個(gè)，其他接口滿足正常工作需要；（6）軟件：配套測(cè)控軟件可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線采集、顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理、實(shí)驗(yàn)報(bào)告生成等。

三、煤油熱裂解制烯烴實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)教學(xué)平臺(tái)：

提供與該設(shè)備配套的教學(xué)平臺(tái)，以用于管理各種教學(xué)資料以獨(dú)立課程（實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目）形式儲(chǔ)存在云端，包括音頻，視頻，文檔，動(dòng)畫，作業(yè)習(xí)題，考試等形式，可以推送給學(xué)員學(xué)習(xí)，交流，測(cè)評(píng)等、并可根據(jù)學(xué)習(xí)情況進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，具有在線考試，實(shí)驗(yàn)設(shè)備管控，學(xué)生管理，在線實(shí)驗(yàn)報(bào)告生成等功能。并配套該裝置講解微課和操作講解微課。