自動(dòng)記錄帶RS232接口多功能電子智能秤

一、自動(dòng)稱(chēng)重記錄系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)旨在以自動(dòng)稱(chēng)重軟件技術(shù)實(shí)現(xiàn)貨品稱(chēng)重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)、儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)，以便查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)所有的稱(chēng)重歷史記錄，以全自動(dòng)稱(chēng)重記錄系統(tǒng)自動(dòng)保存數(shù)據(jù)達(dá)電腦上。

全自動(dòng)稱(chēng)重記錄系統(tǒng)具備以下特性：

（1）. 具備稱(chēng)重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)格式，并可先配打印機(jī)；

（3）. 計(jì)重稱(chēng)重自動(dòng)保存所有稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)致計(jì)算機(jī)上；

（4）. 連接計(jì)算機(jī)自動(dòng)儲(chǔ)存數(shù)據(jù)，可隨時(shí)導(dǎo)出數(shù)據(jù)；

（5）. 可定制開(kāi)發(fā)客戶自定義功能

自動(dòng)記錄帶RS232接口多功能電子智能秤

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡(jiǎn)單方便；

2. 各種重應(yīng)用軟件，滿足各行各業(yè)的計(jì)量需求；

3. 圖形化直視操作畫(huà)面，避免操作錯(cuò)誤；

4. 自動(dòng)生成稱(chēng)重記錄，和各種管理報(bào)表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機(jī)械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)；  

9. 語(yǔ)言:多語(yǔ)言可選；

10. 內(nèi)存儲(chǔ)存量：1G；

11. 標(biāo)配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45網(wǎng)絡(luò)接口；

12. USB:鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、U盤(pán)、條碼、等外部設(shè)備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機(jī)、讀卡器、大屏幕、三色燈等外部設(shè)備；

14. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析: 產(chǎn)品報(bào)表/日?qǐng)?bào)表/月報(bào)表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號(hào)/稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等；

可選配：產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲(chǔ)存、定時(shí)記錄等功能，自動(dòng)配方稱(chēng)重系統(tǒng)，可按用戶需求定制。

配方應(yīng)用功能說(shuō)明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱(chēng)及原料條碼，通過(guò)PC端EXCEL格式編輯好導(dǎo)入；

2、 可自定義設(shè)置公司名稱(chēng)綁定配方操作作業(yè)；

3、 配方稱(chēng)具有管理員權(quán)限，管理員及操作員權(quán)限；

4、 原料可通過(guò)掃碼復(fù)核，調(diào)用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動(dòng)去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認(rèn)；

7、 公司名稱(chēng)、配方、原料稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)可自動(dòng)記錄，界面具有查詢(xún)端，同時(shí)數(shù)據(jù)可自定義選項(xiàng)導(dǎo)出。

60kg量程配料稱(chēng)重多通訊協(xié)議定制系統(tǒng)智能秤

智能電子秤稱(chēng)重過(guò)磅信息：

主要描述產(chǎn)品屬性，產(chǎn)品編號(hào)、品名、型號(hào)、上限值、下限值系統(tǒng)上可以自動(dòng)讀?。豢杀４嬲{(diào)用信息，并可以通過(guò)Excel 表格導(dǎo)入智能電子秤中；調(diào)用產(chǎn)品信息后過(guò)磅重可手動(dòng)、加載自動(dòng)、卸載自動(dòng)保存稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)到電子秤上，可導(dǎo)出稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)至電腦Excel 表格上：序列號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)，產(chǎn)品名稱(chēng)、8個(gè)ID變量、數(shù)量日期，時(shí)間，重量，上限，合格，下限，判定結(jié)果，管理員等信息。以便查詢(xún)產(chǎn)品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開(kāi)發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)，如對(duì)接ERP,EMS等系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。

【智能電子臺(tái)秤】參數(shù)規(guī)格如下：

(1)載荷傳感器接線要松緊適度,屏蔽線與電源或信號(hào)線應(yīng)無(wú)任何接觸且要確保接地良好、無(wú)氧化銹蝕現(xiàn)象。秤體及其他連接件應(yīng)經(jīng)常檢查,防止松動(dòng)、懸浮鏈環(huán)變形斷裂,并涂抹黃油。

(2)定量倉(cāng)應(yīng)經(jīng)常清理,使其能自由活動(dòng)防止被異物托住或卡死,并防止倉(cāng)壁掛被稱(chēng)物。

(3)保持排風(fēng)筒排風(fēng)暢通,消除氣壓對(duì)稱(chēng)量的影響。

(4)電子秤與主機(jī)的通訊線路要保持接觸良好。

(5)2～3年更換一次電池,更換時(shí)應(yīng)保持交流電,不可斷電。

(6)定期校驗(yàn),使電子秤保持正常的工作狀態(tài)。

二、故障分析與排除

電子秤發(fā)生故障時(shí),可按先機(jī)械、后電氣,先儀表、后其他,先接線盒、后傳感器的基本步驟,一步步地進(jìn)行分析排查,也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)針對(duì)故障的現(xiàn)象直接查找故障部位,還可采用分段排除法直接查找故障原因。具體方法是首先將連接傳感器的輸入端插頭拔下,然后將模擬傳感器的插頭連接到顯示儀表的傳感器端口上,查看儀表的顯示狀況,以判斷儀表是否有故障存在,如儀表顯示正常,則說(shuō)明故障在儀表以外的部分;如儀表顯示不正常,則說(shuō)明故障在儀表部分,用此法可快速排查故障。

1.故障現(xiàn)象

(1)故障現(xiàn)象:開(kāi)機(jī)無(wú)顯示首先檢查穩(wěn)壓器有無(wú)電壓輸出,然后再檢查儀表電源線、保險(xiǎn)絲,若正常,則檢查儀表內(nèi)部的變壓器,并作相應(yīng)更換。

(2)故障現(xiàn)象:電子秤顯示的數(shù)值有規(guī)律地向上或向下波動(dòng)首先檢查電源電壓是否穩(wěn)定,若波動(dòng)大,則應(yīng)裝配高精度穩(wěn)壓電源,并檢查是否有其他電器線路或無(wú)線電頻率干擾,引起傳感器信號(hào)電壓波動(dòng)。如有應(yīng)清除干擾源,并調(diào)整模擬濾波器的濾波范圍,直到濾掉電子干擾。

(3)故障現(xiàn)象:電子秤顯示的數(shù)值以分度值跳變可能產(chǎn)生的原因是電子秤附近有機(jī)械噪聲及振動(dòng),造成A/D轉(zhuǎn)換周期性輸出差異讀數(shù)。解決方法:更改數(shù)字濾波的速率,濾掉機(jī)械噪聲及振動(dòng)的影響。

(4)故障現(xiàn)象:電子秤顯示的數(shù)值無(wú)規(guī)律地跳變可能產(chǎn)生的原因是傳感器的電纜因鼠咬或磨損等原因引起碰線短路,也可能是傳感器損壞,或A/D轉(zhuǎn)換工作不正常。解決方法:如是傳感器的電纜因鼠咬或磨損等原因引起碰線短路,則更換電纜清除碰線或短路。如是傳感器損壞及A/D轉(zhuǎn)換工作不正常,則更換新傳感器、更換A/D轉(zhuǎn)換器。

(5)故障現(xiàn)象:電子秤示值的數(shù)值穩(wěn)定但不準(zhǔn)可能產(chǎn)生的原因是傳感器的懸浮鏈環(huán)變形斷裂,定量倉(cāng)有異物托住或卡死,以及排風(fēng)筒有堵死現(xiàn)象。解決方法:更換損壞的懸浮鏈環(huán)并重新調(diào)整傳感器,使每個(gè)傳感器輸出的電壓值互相之間最大不超過(guò)0.5mV;如有異物托住或卡死,處理被異物托住或卡死的地方,使定量倉(cāng)保持活絡(luò);如排風(fēng)筒堵死,則應(yīng)疏通排風(fēng)筒使其暢通。

(6)故障現(xiàn)象:電子秤不工作可能產(chǎn)生的原因是電池沒(méi)有電,交流電停電后數(shù)據(jù)丟失,或者是通訊傳輸線路不通。解決方法:更換電池并重新輸入數(shù)據(jù)程序;對(duì)通訊傳輸線路進(jìn)行檢查,保證信號(hào)通訊傳輸暢通。

(7)故障現(xiàn)象:電子秤排料不干凈可能產(chǎn)生的原因是測(cè)試砝碼位置不對(duì)(有拉力),或定量倉(cāng)壁掛了被稱(chēng)物。